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紧固件表面处理的主要目的

隔离。将螺栓与腐蚀性环境隔离，切断连接阳极和阴极间的导电环路。

***。通过钝化层减缓腐蚀进程，达克罗表面处理，降低电池的有效性。

替代。提供牺牲保护层，使电池中的电流反向，以保护更为重要的电极（即螺栓）。

涂层通常可以分为三大类：①有机涂层（如油漆）；②无机涂层（如电镀、锌铝涂层）；③复合涂层。

紧固件的表面处理多为无机涂层，又以电镀和涂覆***为常见。

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达克罗研究现状

达克罗涂料具有耐腐蚀、无氢脆等特点，广泛应用于汽车、家电、船舶等领域。现实中，由于环保对涂层Cr 6 的禁用，使得达克罗应用越来越受到限制，因此，环保型无铬达克罗的研究和应用得到广泛的关注和开发。

　近年来，无铬达克罗主要有两个发展方向：一是溶剂型无铬达克罗涂料，以国外的德尔肯和美加力为代表，以片状锌铝i粉、树脂和助剂等为成膜物质的防腐涂料。溶剂型无铬达克罗虽然少了Cr6 的污染，但仍有可挥发性有机物(VOC)的排放，不应该算为真正的环保涂料。二是水性无铬达克罗涂料，以国外的交美特为代表，以片状锌铝i粉、硅i烷偶联剂、钝化剂和去离子水为主要成分的不含Cr6 的新型防腐涂料，达克罗金属表面处理，属于环保型的无铬水性产品。然而，由于水性无铬达克罗涂料中缺少了铬酸盐的钝化，达克罗表面处理厂家，锌铝i粉的析氢反应成为影响涂料稳定性的必然因素，涂层的耐蚀性能也与达克罗有着一定的差距。即使是国外产品同样存在此问题，致使涂料在配制和涂装过程中工艺严格苛刻。目前国内尚无规模化的无铬达克罗产品，大部分产品还是依靠进。

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金属表面防锈处理意义重大

在生活中。我们平常用的一些金属制品如果生锈的话，简单i选择是通过打磨除锈，然后再刷漆，如果是常温使用产品，普通防锈要求的工业应用，应该选择酸洗除锈，然后磷化再上漆涂层。酸洗一般选择稀***，如果是重锈就再加些盐酸，盐酸要慎重以免引起新的腐蚀。如果是储存期间的短期防锈，就可以选择除锈磷化一体化后，水洗烘干再涂防锈油。如果是高温使用产品的防锈，你应该选择发黑处理。综上所述，对于金属表面防锈处理的方法只是做了一般的概述，对于每一种的工艺都有着庞大的***学科和领域。

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