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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

加工方向(部分)上的尺寸误差有差别

板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两方面的原因。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。解决的方法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被加工物受热膨胀会引起加工形状长方向尺寸变短的情况。

在世界市场上，激光切割机正在向高功率、大幅面、厚板材方向发展。切割、焊接是造船行业基础的加工工艺，目前我国船用钢板切割一般采用火焰切割、等离子切割，由于精度有限，特别是对特殊材料的甲板和船体材料，许多国外大型造船厂普遍采用大幅面厚板材激光切割机，国内造船企业已经开始进行设备选购，特别是特种用途的船艇，采用激光切割已经成为一种必须的加工手段。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。预计在未来5～10年，这一应用行业的生产需求极大。随着“精密造船”时代的来临，高功率CO2激光切割技术及装备在******造船业得到了越来越广泛的普及。

光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点：

从维护成本来对比

在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少需要2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体，而涡轮机的需要维护和翻修。

哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

焦点位置

激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

切割速度

不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到蕞好，那么此时的切割效果是蕞好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

辅助气体压力和种类

压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度蕞快，氮气的切割效果蕞好，空气的切割成本蕞低。