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浙江激光雕刻加工时焦点出现误差的原因？

1工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?（1）非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损和激光，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

永康大型激光切割加工会出现的***知识介绍：

穿孔高度不低于切割高度；穿孔气压不低于1.0 。

引入线的参数 （适用切割不锈钢）

①切割1-3㎜的不锈钢时采用单一的（切小圆或减速）方式。

②切割3-6㎜的不锈钢时采用两项的（切小圆或减速）方式。

③切小圆的气压比切割用的气压大1.5倍。

永康大型激光切割加工中使用到的气体种类也有很多，首先就是常见的空气，还有就是氧气，氮气、氦气还有二氧化碳等，这些气体的纯度高低也会影响到切割工艺。

根据激光发生器的不同，目前市面上激光切割机大致可分为三种：CO2激光切割机，固体（YAG）激光切割机，光纤激光切割机三种。

光纤激光切割机

光纤激光切割机由于它可以通过光纤传输，柔性化程度提高，故障点少，维护方便，速度快，所以在切割4mm以内薄板时光纤切割机有着很大的优势，但是受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。光纤激光切割机的波长为1.06um，不易被非金属吸收，故不能切割非金属材料。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光加工需要全封闭的环境。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。

主要优点：光电转换率高，电力消耗少，能切割12MM以内的不锈钢板，碳钢板，是这三种机器中切割薄板速度快的激光切割机，割缝细小，光斑质量好，可用于精细切割。

主要市场***：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。

激光切割技术的重要经验：

一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：

①：镜片的选择：

切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。

切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。

②：喷嘴的选择：

切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。

切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。

二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：

切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。

切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。

切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）10