永康大型激光切割可以加工哪些材料？

激光技术的发展已经有很长的一段时间了，从开始人们在影视剧中了解到激光这一概念到现在各种激光切割技术激光雕刻产品，足以说明激光的重要性。客户在评估激光切割机的过程中，应当根据自己的需求及割目的，来选择不同的切割设备。

铜和黄铜 、两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气切割；厚度2mm以下的铜可以切割，加工气体必须用氧气。

合成材料、切割合成材料时要牢记切割的***和可能排放的***物质。可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

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永康大型激光切割加工说说激光切割具有哪些种类？

1）激光汽化切割

其工作原理就是利用激光的高密度和高能量，大量持久的激光照射到材料上，使得材料很快的到达沸点，然后再因为不断的加热和加压力，使得材料又开始出现了气化的情况，慢慢的形成了蒸汽。铝、尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。这一类的蒸汽形成的很快，同时产生后进行喷涌的速度也很快。这种情况下就可以在材料上形成了一个切口。但是需要注意的是，使用激光汽化切割是具有很高的温度的，所以要求激光切割机的功率要非常的大。

2）激光熔化切割

激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体（Ar、He、N等），依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，蕞小的光斑可达0.01mm。

工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。

工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。

激光切割加工时怎么才能做到呢？

一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，

一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。