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激光切割的技术工艺：

熔化切割是切割金属时使用的另一种标准过程。而这一种激光切割机，在使用上是有一定好处的，因为，其是利用激光器输出高能量密度的激光束，来进行工件切割的。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊，例如陶瓷。这里氮气或者亚气用作切割气，气压从2-20bar的气体吹过切口。惰性气体可以保护切割边缘不被空气氧化。几乎所有的金属都可以采用氮气，特别是钛。钛会和氧气以及氮气发生剧烈反应，因此，切割钛时采用亚气。熔化切割的巨大优势是：切割边缘没有氧化层，不需要进一步处理。然而，激光束需要提供所有的用于切割的能量。

压缩空气切割|对于一些不想采购切割气体的人来说，压缩空气同样可以用来切割薄板。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。空气加压到5-6bar就足以吹走切口中熔融金属。由于空气中接近80%都是氮气，因此压缩气体切割基本上属于熔化切割。表面上，压缩空气切割好像提供了一种相对氮气比较经济的选择，毕竟空气是免费的。然而，你必须将空气压缩、干燥、除去可能出现的油。

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随着人们对激光的作用了解的逐渐深入，激光切割、激光雕刻、激光打标等技术都出现在了生产中，永康大型激光切割加工过程中，不同的材料对激光切割的影响也是很大的。

1 结构钢切割

切割结构钢用氧气时会得到较好的结果。激光技术的应用目前已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造等各个产业领域。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。对这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

2 不锈钢切割

切割不锈钢需要：使用氧气，在边缘氧化不要紧的情况下；使用氮气以得到无氧化刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

每一种材料的性质成分等等都是不尽相同，因此，在进行切割的过程中会由于一些细微的差别而导致实际出来的效果和预想中的不同，这需要有丰富的生产经验才能完成一次激光切割。

几个提高激光切割的方式：

1.冷却系统要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷温控水箱温控点要公道，否则造成激光管轻易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管。

2.激光切割机的激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管。