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木雕是我国的一项传统工艺，从古至今流传下来的雕刻技法不计其数，不过如果还是采用手工雕刻的话已经不能满足现在的市场了，因此有不少厂家都会选择使用激光雕刻，在木材上进行激光雕刻，方法主要有这几种：

切割雕刻其是利用切割方式在木质材料表面加工出要求的图案，即首先将图案分解表示成若干个线条形式，然后利用激光切割出这些线条，进而得到利用切割线条表示的图案。

凹模雕刻对图案部分进行切除加工，而对图案外围的部分则保留木质材料表面原样不动。这里又分为两种情况，第—种情况是对图案上每一点切除力度相同，雕刻的图案主要靠轮廓外形来体现；第二种情况是根据图案的明暗度、对比度等的分布不同，对图案上“暗”的部分多切除，对图案上 “亮”的部分少切除甚至不切除。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。前者适于雕刻文字、动物、植物等以外形表现为主的图案，后者则更适于雕刻带有如人物面部表情等细节内容的图案。

凸模雕刻与凹模雕刻相反，这种雕刻加工形式只切除图案外围的材料，且各点处切除力度相同，而对图案本身材料保留不切除。这种雕刻方法适于文字、图形轮廓等的表达。后两种雕刻方法材料切除的方式是，激光头在切除面上每行走一次，就切割出一线形切槽，然后在平移很小的距离后再进行下一条线的切割。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。通常两条切槽间的距离可以为O.05—0.5mm。这样通过多条线状切槽，达到这两种雕刻形式要求的成面积材料去除的目的。当然，在凹模雕刻的第二种形式中，同一条切割线上，切槽的尺寸尤其是切槽深度会根据需要发生变化。

永康大型激光切割加工需要使用到的能量比激光雕刻要多上很多，而激光雕刻由于不需要对木材进行切透处理，因此，生产过程中生产的噪音也会比较小。

永康大型激光切割加工技术比较适合切割一些质地比较坚硬的材料，不锈钢或是碳钢这类金属材质，在切割过程中会有一些***的知识需要我们知道的，浙江激光雕刻厂为你盘点介绍：

切割孔的大小（区分材质与厚度）

①切割8㎜之内的碳钢类板材，孔径不能小于板材的厚度，切割10㎜之内的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

②切割4㎜之内的不锈钢板材，孔径不能小于板材的厚度，切割4㎜以上的板材，孔径不能小于板材厚度的1.2倍。

③如果孔径超过以上范围，就使用脉冲切割或进行打标处理。

激光切割技术的重要经验：

一：切割碳钢时喷嘴与镜片的选择：

①：镜片的选择：

切割1-8mm的碳钢时选用（5英寸）的镜片。

切割8-10mm的碳钢时选用（7.5英寸）的镜片。

②：喷嘴的选择：

切割1-6mm的碳钢时选用（Φ1.4）的喷嘴。

切割6-10mm的碳钢时选用（Φ2.0）的喷嘴。

二：切割不锈钢时喷嘴与镜片的选择：

切割1-4mm的不锈钢时选用（5英寸）的镜片。

切割4-6mm的不锈钢时选用（7.5英寸）的镜片。

切割1-3mm的不锈钢时选用（Φ1.5）的喷嘴。 切割时（氮气压力）10