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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

加工方向(部分)上的尺寸误差有差别

板材上部的尺寸精度与尺寸精度有不同的情况。这个现象要考虑两方面的原因。首先，光束圆度和强度分布不均一，造成切口宽度沿加工方向有所不同。解决的方法是进行光轴调整或清洗光学部件。其次，被加工物受热膨胀会引起加工形状长方向尺寸变短的情况。

哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量蕞好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度lt;1mm的时候，材料切口极为光滑。

激光输出功率及模式

激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。

表面的粗糙度

一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。液压机通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割的头的高度。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

1、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

2、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

3、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，等离子切割机不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。