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永康大型激光切割加工比一般的热切割好在哪里呢？

（1）非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

（2）切割材料的种类多

与氧乙缺切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

相较于一般的热切割，使用永康大型激光切割加工可以非常有效，非常好的进行切割。这一类的切割方式大大加快了企业的生产效率，提高了产品的生产质量。是一种非常有效的，现代的生产方式。

分享几种钣金材料的加工方式及用途：

1.冷轧钢板。钣金加工指出，冷轧钢板属不锈钢钣金材料的一种，它是在将室温控制到低于再结晶温度时，对钢板进行的进一步轧薄的钢板。冷轧钢板的表面平滑、厚薄匀称且精准、成本较低、较易成型、且易于电镀和油漆，因此在各大制造业中均有应用。

2.热轧钢板。质量可靠的钣金加工表示，热轧钢板是以铸板坯或者初轧板为基础，经加热炉加热后，再经除磷后进行粗轧成形的钢板。钣金加工指出，热轧钢板的厚度等尺寸精度稍逊，有时会出现折边等现象。因此，其主要用于桥梁、车辆、船舶等结构件的生产。

激光切割技术的重要经验：

不锈钢类：（焦点为 ）（离焦量根据板厚调整）

①：焦点越上它的切割面越亮。

②：下表面挂硬渣是：焦点太上、速度太慢、气压太小。

③：焦点越下内圆磨床的切割面越粗糙。

④：下表面挂软渣是：焦点太下、速度太快、气压过大、功率过高。

⑤：切不透是：焦点不对、功率过低、速度太快。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，蕞小的光斑可达0.01mm。

工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。

工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。