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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

翘曲引起的变化

尺寸精度虽然在要求范围内，但由于热变形等原因会造成发生翘曲。加工铝、铜、不锈钢等时非常显著，它受到线膨胀系数、热容量等物性的影响。它的绿色激光束可在脉冲或连续波的情况下应用，具有波长短、聚光性好适于精密加工特别是在脉冲下进行孔加工***为有效，也可用于切削、焊接和光刻等。就加工形状来说，纵横比越大，翘曲量就越大。采用低热量加工条件以及加工线路等在加工程序上下工夫，但还没有完全解决问题。

加工板件所拥有的残余应力对翘曲和尺寸误差也有影响，所以我们需要对加工程序始终保持一定的配置方向。

钣金加工的流程：

1、选择合适的材料

钣金加工的材料多种多样，例如冷轧板、铜、镀锌板和铝板等。根据制作成品的要求来选择相匹配的材料，如果不做任何表面处理则选择不锈钢材质，铜一般作为导电材料，但大都不经表面处理。主要市场***：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要针对对加精度及效率要求极高的厂家，估计伴随着5000W及以上激光器的出现，光纤激光切割机***终会取代CO2大功率激光切割机的大部分市场。材料的选用决定了制成产品的硬度和光泽度等问题，越是贵重的材料制成品过程更为复杂，也要选用更为精密的钣金加工工具。

2、图纸的审核

口碑好的钣金加工厂都会选择对制作图纸进行研究，检查图片是否齐全，标注注释是否匹配，客户商讨其中的技术问题，并且积极反馈给客户，审核图纸对钣金加工中的需求进行分析和确认，从而使制作更为精细。

3、钣金工艺加工

根据钣金加工的差异，工艺流程大相径庭，本来说都要经过下料、钳工、翻边、冲床、弯折和焊接的过程。

激光切割中的工艺手法：

1、汽化切割：当有激光在进行加热的时候，材料的表面温度就会随之升高，终会有部分材料经过汽化变成蒸汽，蒸汽也会产生的熔化质点和冲刷碎屑都带走，形成孔洞并由此完成切割作业。

2、熔化切割：这种方式与汽化切割有一定的相似之处，但是当材料蒸发形成空洞之后，辅助气流会把孔洞周围的熔融材料带走。随着材料的不断移动，小孔会形成一条切缝。

3、氧化熔化切割：这种切割工艺中，主要使用的是氧气或其它活性气体，当有激光束照射的时候，其他就会被点燃并发生化学反应产生另一种热源，并加快对材料的熔化。