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激光切割的技术工艺：

激光雕刻或是激光打标技术是人们在对激光深入研究之后才发现的更加新颖的激光使用方式，在开始的时候，激光更多的是用于切割，上个世纪70年代的时候，生产厂家就将激光用于切割中了，而在现在，激光切割的工艺就更加多了。

火焰切割是切割低碳钢时采用的一种标准加工过程。火焰且各种氧气用作切割气。氧气加压到高达6bar后吹进切口。在那里，被加热的金属与氧气发生反应：它开始燃烧和氧化。化学反应释放大量的能量（达到激光能量的五倍）协助激光束进行切割。

产品名称：激光切割加工件

产品材质：碳钢 不锈钢等

产品周期：8-15天

产品特点：

1 材料利用率高：切缝宽度蕞小可至0.1mm,一般在0.1~0.3 范围内。 可作精密加工，工件精度高，套裁方便。

2 热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小

3 激光切割无机械应力及表面损伤

4 切割断面质量好

5 切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切割

6 激光切割速度快、

7 精细加工无工具磨损，不需要模具

8 自动化程度高：使用方便

9 噪音低，无公害

10 工艺成熟，激光切割程序化

产品用途：

应用领域非常广泛,比如汽车行业、计算机、电气机壳、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片等

钣金加工之焊接方面的基础了解与认识：

1、钣金加工的焊缝坡口的基本尺寸 焊缝坡口要合理，这样才能够保证尺寸精度，以减少焊接变形。

2、焊接结构(1)在焊接时，不允许进行长焊缝连续焊接，应进行交替断续焊接，以免出现热变形，从而影响到焊接质量。(2)焊条应能够保证进入焊接区，而且要倾斜45度才行。

3、焊接准备 (1)焊接劳动保护用品要准备好才行，还要对焊接设备、焊条等进行检查，是否符合规定要求，有无问题。(2)焊件上的铁锈、油脂及水分等，应清除干净。

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激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；（1）非接触式切割激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。