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生活的不断变革,社会的不断发展,生活中我们总是会需求的产品质量也变得越来越高,越来越多的新型科技也在不断的进入我们的生活。第二种情况是根据图案的明暗度、对比度等的分布不同,对图案上“暗”的部分多切除,对图案上“亮”的部分少切除甚至不切除。现在的社会使用激光的概率越来越高。很多的时候我们在进行加工生产都需要使用到激光。激光的广泛使用使得我们在生产生活中享受的物质更加的简单方便。更加的美观。
光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点:
从维护成本来对比
在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便,二氧化碳气体激光系统需要定期维护;反射镜需要维护和校准,谐振腔需要定期维护。永康大型激光切割加工中使用到的气体种类也有很多,首先就是常见的空气,还有就是氧气,氮气、氦气还有二氧化碳等,这些气体的纯度高低也会影响到切割工艺。另一方面,光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体,由于二氧化碳气体的纯度问题,谐振腔内会污染,需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说,此项每年至少需要2万美元。另外,许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体,而涡轮机的需要维护和翻修。
激光切割中的工艺手法:
1、汽化切割:当有激光在进行加热的时候,材料的表面温度就会随之升高,***终会有部分材料经过汽化变成蒸汽,蒸汽也会产生的熔化质点和冲刷碎屑都带走,形成孔洞并由此完成切割作业。
2、熔化切割:这种方式与汽化切割有一定的相似之处,但是当材料蒸发形成空洞之后,辅助气流会把孔洞周围的熔融材料带走。随着材料的不断移动,小孔会形成一条切缝。
3、氧化熔化切割:这种切割工艺中,主要使用的是氧气或其它活性气体,当有激光束照射的时候,其他就会被点燃并发生化学反应产生另一种热源,并加快对材料的熔化。
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