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永康大型激光切割加工比一般的热切割好在哪里呢？

（1）非接触式切割

激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。

（2）切割材料的种类多

与氧乙缺切割和等离子切割比较，激光切割材料的种类多，包括金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

相较于一般的热切割，使用永康大型激光切割加工可以非常有效，非常好的进行切割。这一类的切割方式大大加快了企业的生产效率，提高了产品的生产质量。是一种非常有效的，现代的生产方式。

钣金加工的流程：

1、选择合适的材料

钣金加工的材料多种多样，例如冷轧板、铜、镀锌板和铝板等。根据制作成品的要求来选择相匹配的材料，如果不做任何表面处理则选择不锈钢材质，铜一般作为导电材料，但大都不经表面处理。材料的选用决定了制成产品的硬度和光泽度等问题，越是贵重的材料制成品过程更为复杂，也要选用更为精密的钣金加工工具。根据国际安全标准，激光危害等级分4级，光纤激光加工需要全封闭的环境。

2、图纸的审核

口碑好的钣金加工厂都会选择对制作图纸进行研究，检查图片是否齐全，标注注释是否匹配，客户商讨其中的技术问题，并且积极反馈给客户，审核图纸对钣金加工中的需求进行分析和确认，从而使制作更为精细。

3、钣金工艺加工

根据钣金加工的差异，工艺流程大相径庭，本来说都要经过下料、钳工、翻边、冲床、弯折和焊接的过程。

影响激光切割加工精度的几个重要因素：

激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，蕞小的光斑可达0.01mm。

工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，炉辊切割的精度越高。

工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0.3MM的材料比2MM的切缝小的多。

工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同,即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。