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钣金加工中的下料方式，一般来讲主要有四种，为：

剪床下料：就是利用剪床来剪出外形尺寸，然后再冲床结合模具等进行冲孔、切角成形等，从而完成下料。

激光下料：就是利用激光切割这一方式，来切割出想要的结构形状。

冲床下料：就是利用冲床进行平板件等的结构的冲制成形，可以一步到位，也可以分步完成。

数控下料：是***常用的，就是通过程序的编写来实现数控，进而能够进行结构形状的冲裁，从而完成下料。

哪些因素会影响金属激光切割机加工质量？

材料的厚度

激光切割适合于切割薄板，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量蕞好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度lt;1mm的时候，材料切口极为光滑。

激光输出功率及模式

激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。

表面的粗糙度

一般来说，材料表面越平整，切割的质量越好。液压机通过自主研发，拥有自动感应系统，能够根据材料的不同厚度自动调整切割的头的高度。

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激光切割***刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件(工件图纸也可修改)，它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；这里又分为两种情况，第—种情况是对图案上每一点切除力度相同，雕刻的图案主要靠轮廓外形来体现。尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。这也正是其受到欢迎的原因。