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光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点：

从切割效果来对比

光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。更加集中的光束产生较小的焦点和较深的焦深，这样光纤激光可以快速切割较薄材料以及更加有效地切割中等厚度材料。切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割系统的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割系统的切割速度。虽然在相同条件下，对相同的加工物，使用同一偏置补偿值可以确保其精度，但是焦点位置的设定要凭借加工机操作人员的感觉来确定，而且热透镜作用也会造成焦点位置的变化，所以需要定期检查蕞佳的偏置补偿值。因为光纤切割的运行成本低于普通二氧化碳切割系统的成本，所以这可以理解为输出量提高而商业成本降低。

分享几种钣金材料的加工方式及用途：

1.冷轧钢板。钣金加工指出，冷轧钢板属不锈钢钣金材料的一种，它是在将室温控制到低于再结晶温度时，对钢板进行的进一步轧薄的钢板。冷轧钢板的表面平滑、厚薄匀称且精准、成本较低、较易成型、且易于电镀和油漆，因此在各大制造业中均有应用。

2.热轧钢板。质量可靠的钣金加工表示，热轧钢板是以铸板坯或者初轧板为基础，经加热炉加热后，再经除磷后进行粗轧成形的钢板。钣金加工指出，热轧钢板的厚度等尺寸精度稍逊，有时会出现折边等现象。因此，其主要用于桥梁、车辆、船舶等结构件的生产。

激光切割加工时怎么才能做到高精度呢？

一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都必须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。