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永康大型激光切割加工比一般的热切割好在哪里呢？

⑴ 切割质量好

由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。

⑵ 切割效率高由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

⑶ 切割速度快

几个提高激光切割的方式：

1.水保护应常常检查清洗，冷却水常常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。

2.吸风装置应按期检查清理，把风机风管清理干净.否则良多烟雾灰尘排不出去，严峻快速地污染镜片和激光管 , 使各机械电子部件轻易氧化造成接触不好。

在使用永康大型激光切割加工的时候，如果按照上述的方式慢慢的修改和保护着永康大型激光切割加工，就可以很好的提高永康大型激光切割加工的切割速度，同时也可以更好的保证永康大型激光切割加工受到的伤害减少。社会的不断变化，高科技的生活离我们越来越近，也可以更好的方便我们的生活。铜板材主要包括黄、紫、皱铜三种材质，服务好的钣金加工表示，铜材质主要被用于需要导电的料件中，其加工方式主要是在其表面进行镀镍、镀铬处理，也可进行喷涂处理，但选用这种材质成本较高。

激光切割加工过程中焦点位置出现误差的原因：

1、工件几何误差

激光切割的对象为板材或覆盖件型零件，由于各种?光纤激光切割机的加工成型或折曲是一种用于改变金属板或硬陶瓷曲率的技术。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

2、工件装夹装置产生的误差

激光切割加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现凸凹不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

3、编程产生的误差

在1维激光切割加工过程中，电动推杆复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在一定误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生一定误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。而且，据激光切割加工厂家耐斯五金介绍，是为要对设备或零部件进行严格检查，是否有异常或损坏，有的话，应及时处理或替换新的。