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使用激光加工的时候需要注意尺寸的变化：

间距精度变化

加工很多孔时，孔与孔之间的间距精度会出现偏差。因的影响，加工对象表面具有起伏不平，且在切割过程中的热效应的影响也会产生薄板零件的表面变形，对于1维激光加工，覆盖件在压制成型过程中也会产生表面的不平，所有这些，都会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。由于在热膨胀情况下开孔，冷却收缩后，间距变小。我们可以在程序中补正收缩部分的精度或者灵活运用形状缩放功能。无论什么情况，都要在初期加工后，测定其加工尺寸，补误差。当间隔精度不随加工位置而变化，而是在整个加工区里都恶化时，其原因是机械精度的恶化而造成的。

浙江激光雕刻厂说一说激光切割的的特点：

行业科技的不断进步，现在各行各业的工作和制造都在随着科技的进步在不断的进步着。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体，而涡轮机的需要维护和翻修。很多的产品消费者需求的是更光滑的平面更圆润的切割面。所以很多的时候工厂为了满足消费者的需求，会使用各种各样的方法来进行更好的切割。使用永康大型激光切割加工就是其中的一种。

切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。我国的激光焊接就是在世界上还是处于岭先地位，并可将激光焊接就是应用到高精密的航空航天工业的焊接中。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等***材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，防止***进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

光纤光纤切割机与co2激光切割机的优点：

从维护成本来对比

在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。精细可控的光纤激光器所发出的光束满足了磁盘驱动器厂家的需求,为其在一系列更小的装置上面提供了更加准确和重复性的弯曲方法。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。二氧化碳激光切割系统需要二氧化碳作为激光的气体，由于二氧化碳气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理。对于一个数千瓦级二氧化碳系统来说，此项每年至少需要2万美元。另外，许多二氧化碳切割需要高速轴流涡轮机输送激光的气体，而涡轮机的需要维护和翻修。