3d模型打印公司骄阳模型***提供工业产品设计，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具设计制作，注塑产品加工一条龙服务。

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CNC手板模型加工方法的多样性

1.车削

车削简单地涉及将工件牢固地夹紧在旋转板或心轴上。当工件旋转时，切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定装置中。滑块可以沿着工件的长度上下移动，以及更接近或远离中心线，这种简单的操作是理想的快速去除大量的材料。4、精度区别：CNC加工的精度会比真空复膜出来的精度要高很多。此外，安装在车床尾座上的钻头可以钻出jing确的孔；车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状；在车床上制造槽，环槽，台阶肩，内螺纹和外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征。

2.铣削

铣削与根本不同在于工件保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。检验结构设计：手板它可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度。主轴可夹持各种刀具，并在X，Y和Z轴上移动。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽和其他依赖于jing确切割角度的特征。与所有金属加工操作一样，切削流体用于冷却工件和切削工具，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。

3.磨削

磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的，并且制造这种jing确表面的***佳方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。铝合金手板氧化处理：氧化处理就是使铝的表面发生氧化发硬，从而形成一层膜，这样行成的产品就不容易刮花，铝合金手板氧化的目的主要有两个：一是防止手板表面被腐蚀，二是提高手板的美观度。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动，或者有时在砂轮移动时保持稳固。取决于被研磨的材料，使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件，因此必须小心控制工具速度和温度。

做手板模型的十条注意事项

1、生产之前确保审图和对清工艺。

2、透明材料产品在粘接时，不能有开裂、气泡的现象。

3、组装粘接注意公差和位置，控制间隙

4、普通产品放在烤箱或用风筒吹时，温度不要过高。

5、(ABS材料)产品在粘接时，注意胶水的用量多或少，不要有开裂现象。

6、不可粘接产品提前确认结构，CNC不能拆件加工的，后期修补不能有误差，否则产品就会报废。

7、打磨注意尺寸和线条，注意区分R角和直角

8、复模注意不要变形和缩水，不要有太多的气泡，如果气泡多会加大手工那边的工作量。

9、喷油方面不要有色差、油漆爆裂、掉漆等现象，还有在调油和喷油时控制尘点。

10、 严格按照易碎品包装和运输

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手板打样时需要注意什么？

首先，手板打样需要设计好的产品3d图纸，手板就是根据3D图纸来制作的，如果你设计的3D图纸尺寸跟你的需求有差别，那么手板厂家的按照你的设计图纸来加工，也无法满总你的设计需求，所以设计图纸很重要， 　　

其次，找一个好的手板厂家进行打样也是很重要的，好的手板厂家代表的是效率，实力，质量和服务，如果手板厂家没有实力，可能出现诸多问题，例如交货出现问题，质量问题，服务问题等等，会导致你的产品开发周期延长，成本。在汽车RIM低压灌注领域，比如***杠、翼子板、方向盘、、仪表板、进气格栅、门板、前端模块、安全气囊盖等汽车内外饰，思骏达手板厂积累了大量生产心得与技术方法。市场上有很多手板厂家都是以2-3台机器2-3个人的小作坊为主，而手板制作流程是一种技术活，这种小作坊很容易就出现问题， 　　

后，在手板打样的时候，保密性也是非常重要的，这是涉及到设计师的设计创意等知识产权专利是否***，所以在手板打样的时候找一个能够***完成手板制作不需要外发加工的厂家，并且厂家也有相关的保密机制，产品的3d图纸也就不会被更多的人知道，从而有效的保护你的知识产权。【手板模型厂家、3d打印厂家】为你提供***的3D打印服务平台，给你全新的3D打印体验。丰锐模型既能够***完成手板制作流程，也有三重保密机制保护你的设计图纸不被外泄，拥有多年手板制作经验，***的设备，***的手板打样师傅，完善的技术服务团队，是不可多得的手板厂家。

骄阳模型与您分享圆鼻刀 圆鼻刀也叫平底R刀，可用于开粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半径为R0.1～R8。一般有全体式和镶刀粒式的刀把刀。镶刀粒的圆鼻刀也叫“飞刀”，首要用于大面积的开粗及水平面光刀。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飞刀开粗加工尽量选大刀，加工较深区域时，装刀长度先装短加工较浅区域，再装长加工较深区域，以进步效率且不过切。 （3）球刀 球刀也叫R刀，首要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5（常用于加工流道）、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。B是Ball Mill的个字母。 一般情况下，要经过丈量被加工图形的内圆半径来确认精加工所用的刀具，尽量选大刀光刀、小刀补刀加工。