3D打印建筑中由于没有预埋钢筋的支撑，需要以更高的强度抵抗外部荷载，相关学者的试验研究表明，选用硅酸盐水泥作为胶凝材料会使层间黏结力不足，降低抵抗弯矩剪切的能力；而采用其他水泥则需要在制备的过程中使用颗粒细度更细的水泥，颗粒越细水化后的早期和后期强度更高，但硬化作用也会使水泥石的收缩性增加而产生裂缝，对耐久性和结构性有不良影响。采用硅酸盐水泥作为打印材料需通过掺加聚合物等添加剂，应对硅酸盐水泥进行改良，减少收缩提高黏结力。磷酸盐水泥早期强度较高，1h抗压强度可达40MPa，且可通过控制初凝时间使层间界面消失，在很大程度上提高了层间黏结力。




3D打印制造是目前工业界技术发展的重要趋势。近日，德国弗劳恩霍夫陶瓷技术和系统研究所宣称，他们开发了一种多材料喷射系统。该系统可一次处理多达4种材料，将其不同特性，如导热、导电、绝缘，组合到一个产品中。这使创建具有组合属性或功能的产品成为可能。据介绍，该系统打印精度在300~1000微米之间，可形成高度在100~200微米之间的沉积层，可以制造20×20×18厘米大小的零件。多材料打印，省时3D打印技术已广泛应用于***、电子、人工智能等领域，如微型电池、心跳检测器以及微型血管清理机器人等。其简化制造工序的同时，也大大缩减了制造成本及时间。

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超弦精加工技术如何提升精加工效率？

CNC精加工的目的是保证工件的终尺寸精度和表面质量。而精加工的表面质量，很大程度取决于加工后留下的残脊高度。

残脊高度是指加工中刀具通过两条相邻刀具路径之后，残留材料凸起部分的高度，如下图所示。

如何减小残脊高度？

一个可行的方法是减小步距，减小相邻刀路之间的距离。但这意味着增加了单位面积中的刀路数量和密度，增加了精加工的时间。

另一个可行的方法是使用更大的刀具。因为刀具半径越大，与材料接触时接触点上的弧度越大。在相同刀路密度下，得到的残脊高度约小。用大半径的刀具可以减小残脊高度，达到更好的表面质量，但很多工件需要精加工的地方，间隙狭小不能用大半径刀具加工。

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