手板制作加工时的注意事项
1.手板工艺路线制定可先按照工件需要分两次加工。先加工手板的外观内壁,铣好基准,再翻转180度装夹,加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面,再加工内壁,则难以***装夹进行二次加工。
2.如果手板的壁厚只有1.5mm,加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位,再填充石膏,否则很难分离成品和填充物。
3.要先修复修剪的曲面,掩盖住表面通孔位置,进行正面加工,然后再进行挖槽完成通孔加工,3d模型设计公司,以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不顺畅,切削力不均匀等现象。
4.切记!要先铣出基准截角,以免翻转装夹时配料调错方向。
5.需要注意的是,3d打印模型,制作过程中要先模拟切削,检查无误后,再进行处理,3d模型打印服务,进行人数控加工。
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硅胶手板模型的制作方法:把原始模型处理好。
如果原始模型没有经过打磨或抛光,3d打印模型制作,加之硅胶是流动的液体,所以如果你用硅胶做的模具不够好,实际灌出来的手板产品也不够光滑。
抽真空处理。
把硅胶与固化剂按一定量的比例搅拌均匀,进行抽真空(不做抽真空处理做出的硅胶模具会有很多气孔,影响产品的质量),注意抽空的时间不要太长。
把抽空好的硅胶倒入模框里。
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