骄阳模型***提供工业产品设计，3D打印加工，手板模型加工，CNC手板制作，塑料模具设计制作，注塑产品加工一条龙服务。

手板在中国得到了快速发展，生产所需机器设备都已十分***，大多数的手板生产企业管理还停留在手工管理上，从接单-下单-编程-CNC加工-手工后处理-品检-出货 ，每一个定单都是一张纸走全程。手板厂在加工和装配中，有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系，相当复杂。一套定单所涉及到的数据并不能在一张纸上表达清楚。机器设备并没有和***的管理方式接合到一起去，由于手板产品都是非标产品，生产过程中的材料浪费，效率低下已经不适合手板企业在同行业中的竞争。

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手板模型制作方式：

3D打印：制作周期比cnc加工要短，快则24小时之内都可以做出来，现在金属材质都可以打印，但是打印出来的手板表面会比较粗糙，而且费用会比cnc加工的要贵。

cnc加工：是目前手板行业中主要的加工方式，加工的材料没有很大的限制，除了软胶类不能加工，通过cnc加工出来的手板强度比用3D打印和复模制作方式要好。

硅胶复模：需要先做个原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式来做，比较复杂一点产品建议用3D打印，根据原版来制作一个硅胶模具，主要的优点加工时间短，成本低。

手板厂在生产中会遇到这种情况，本工序的加工精度是稳定的，工序能力也足够，但毛坯或上道工序加工的半成品精度太低，引起***误差或复映误差过大，因而不能保证加工精度。在很多的外观手板当中，因为不需要考虑产品的结构强度，只需要看看外形，我们就可以用塑胶的做了，利用一些比较好的表面处理工艺，可以将塑胶的做成五金的效果，这也是一种非常流行的方式。如果要求提高毛坯精度或上道工序的加工精度，往往是不经济的。这时可采用均分原始误差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组，每组毛坯的误差缩小为原来1/n，然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置，或调整***元件，就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。