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大尺寸的手板模型怎么加工:
大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的,这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程,做起来也很方便,不会有什么难题。但是,既然有小尺寸手板的市场,也会有大型手板的需求,很多时候,因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求,那些长度超过一米的手板,超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程,在这种情况下,我们手板厂该怎么解决这个问题呢?
整件加工,这就要求手板厂的加工设备行程足够的大,有些加工行程能够达到1200mm,有经验丰富的操机师傅,因此能够很轻松制作大型手板模型。
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手板厂在加工和装配中,有些精度部题牵涉很多零部件的相互关系,相当复杂。如果单纯地提高零件精度来满足设计要求,有时不仅困难,甚至达不到要求。若采用“就地加工”的方法,就可能很快地解决看起来非常困难的精度问题。如在转塔车床制造中,转塔上六个安装刀具的孔,其轴线必须保证与机床主轴旋转中心线重合,而六个平面又必须与旋转中心线垂直。如果把转塔作为单独零件,加工出这些表面后再装配,要达到上述两项装配精度要求是相当困难的,因为其中包含了很多复杂的尺寸链关系。即在装配前,这些重要表面不进行精加工,等转塔装配到机床上以后,再在自身机床上对这些孔和平面进行精加工。
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通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板(prototype),手板是验证产品可行性的步,是找出设计产品的缺陷、不足、弊端直接且有效的方式,从而对缺陷进行针对性的改善,手板制作厂家,直至不能从个别手板样中找出不足。至此,通常还需要进行小量的试产进而找出批量里的不足以改善。设计完成产品一般不能做到很,甚至无法使用,直接生产一旦有缺陷将全部报废,大大浪费人力和物力和时间;而手板一般情况是少数的样品,制作周期短,损耗人力物力少,很快地找出产品设计的不足进而改善,为产品定型量产提供充足的依据。
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