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CNC手板模型加工方法的多样性（二）

1.EDM

固体EDM用于在硬化工具钢内部制造凹坑，孔和正方形特征，即使不是不可能，也难做出任何其它方式。它通常用于塑料***和压力模铸的模具，很少用于成品件本身。EDM还用于在模具上制作纹理表面或凹陷（凹陷）字母和标志。

2.线切割

线切割使用铜线作为高压电荷的导体。由于导体在切割过程中被稳定地腐蚀，新线从线轴供给。这种技术需要通过，并且不

3.光学研磨

光学研磨我们只讨论加工金属，但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光学。光学器件需要非常精细的表面，具有非常紧密的公差，因此使用专用的磨削设备，在多个轴上旋转时使磨削轮相对于表面旋转。

通过使用以上几种手板模型的制造加工方法，很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到了飞速的改良，从而走向了全世界。

铝合金手板在加工时却有很多注意事项，下面讲解一下氧化前喷砂需要注意的问题：

1.铝合金喷砂前，必须选好砂型及粒度。喷砂要均匀：

2.喷砂压力要一致，喷嘴移动平稳，喷射角度要一致，不得正对零件起枪收枪；喷嘴与工件距离保持一致。

3.喷砂后，经过碱蚀—化学抛光—阳极氧化—封闭—干燥。

手板制作加工时的注意事项

1.手板工艺路线制定可先按照工件需要分两次加工。先加工手板的外观内壁，铣好基准，再翻转180度装夹，加工外表面及按键屏幕位置。若先加工外表面，再加工内壁，则难以***装夹进行二次加工。

2.如果手板的壁厚只有1.5mm，加工外表面时易出现变形、破碎的现象。如有在已加工好的型腔中加入填充物做出支撑。这样可避免加工出通孔部位，再填充石膏，否则很难分离成品和填充物。

3.要先修复修剪的曲面，掩盖住表面通孔位置，进行正面加工，然后再进行挖槽完成通孔加工，以免加工到通孔部位加工时刀路起伏不顺畅，切削力不均匀等现象。

4.切记！要先铣出基准截角，以免翻转装夹时配料调错方向。

5.需要注意的是，制作过程中要先模拟切削，检查无误后，再进行处理，进行人数控加工。

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超弦精加工技术如何提升精加工效率？

CNC精加工的目的是保证工件的终尺寸精度和表面质量。而精加工的表面质量，很大程度取决于加工后留下的残脊高度。

残脊高度是指加工中刀具通过两条相邻刀具路径之后，残留材料凸起部分的高度，如下图所示。

如何减小残脊高度？

一个可行的方法是减小步距，减小相邻刀路之间的距离。但这意味着增加了单位面积中的刀路数量和密度，增加了精加工的时间。

另一个可行的方法是使用更大的刀具。因为刀具半径越大，与材料接触时接触点上的弧度越大。在相同刀路密度下，得到的残脊高度约小。用大半径的刀具可以减小残脊高度，达到更好的表面质量，但很多工件需要精加工的地方，间隙狭小不能用大半径刀具加工。