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CNC手板模型加工方法的多样性

1.车削

车削简单地涉及将工件牢固地夹紧在旋转板或心轴上。当工件旋转时，切割工具抵靠它固定在安装在移动滑动件上的固定装置中。滑块可以沿着工件的长度上下移动，以及更接近或远离中心线，这种简单的操作是理想的快速去除大量的材料。此外，安装在车床尾座上的钻头可以钻出jing确的孔；车床用于在圆形部件的外周上形成同心形状；在车床上制造槽，环槽，台阶肩，内螺纹和外螺纹，圆柱体和轴-许多圆形或圆形特征。(2)CAD设计角度讲：简单来说，是产品设计完后，为验证设计的正确性，以CNC加工为主要方式，做出和产品一模一样的样品。

2.铣削

铣削与根本不同在于工件保持静止并且切削工具在心轴上旋转。工件通常水平地保持在机器虎钳中，安装在沿X和Y方向移动的工作台上。主轴可夹持各种刀具，并在X，Y和Z轴上移动。不同的地区对于3D打印手板的叫法不一样，有些地方叫快速成型，有些地方叫激光快速成型，另外还有些叫三维打印技术。铣刀用于制造正方形/平面，凹口，倒角，通道，型材，键槽和其他依赖于jing确切割角度的特征。与所有金属加工操作一样，切削流体用于冷却工件和切削工具，用于润滑，并冲走金属颗粒或切屑。

3.磨削

磨削在金属部件上制造非常平坦的表面对于许多应用是重要的，并且制造这种jing确表面的***佳方式是使用研磨机。研磨机是用具有特定粗糙度的磨料砂粒覆盖的旋转盘。工件安装在工作台上并且在砂轮下方的滑动台上横向来回移动，或者有时在砂轮移动时保持稳固。通过使用以上几种手板模型的制造加工方法，很多手板加工厂加工出来的CNC产品质量得到了飞速的改良，从而走向了全世界。取决于被研磨的材料，使用不同类型的研磨剂。研磨过程的热和机械应力可能不利地影响工件，因此必须小心控制工具速度和温度。

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铝合金手板拉丝的用途

铝合金手板模型表面拉丝工艺可根据产品需要，制成粗细纹、直纹、乱纹、波纹、螺纹和旋纹等几种。

乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝合金手板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金手板的表面要求较高。

直纹拉丝是指在铝合金手板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。

拉丝是一种修复工艺，也可起到美观作用，因为金属表面局部有划痕，就整面用拉丝机作出一致的划痕（减小壁厚）淹盖局部划痕，但划痕不好避免，所以又常用。拉丝不单有刷除铝板表面划痕，也有美化装饰铝板外观表面的双重作用。

一般拉丝之后，需要在铝表面表面做一层氧化！可以防止铝合金和空气接触变色，又可以做成各种颜色提升美感！

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在CNC加工中，CNC编程师傅与操机师傅首先要遵循以下几原则。

1.确保加工手板的精度和表面粗糙度。

2.优化CNC加工路线，减少加工时间，提高加工效率。

3.尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

4.对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

骄阳模型与您分享圆鼻刀 圆鼻刀也叫平底R刀，可用于开粗、平面光刀和曲面外形光刀。一般角半径为R0.1～R8。一般有全体式和镶刀粒式的刀把刀。镶刀粒的圆鼻刀也叫“飞刀”，首要用于大面积的开粗及水平面光刀。常用的有ED30R5、ED25R5、ED16R0.8、ED12R0.8及ED12R0.4等。飞刀开粗加工尽量选大刀，加工较深区域时，装刀长度先装短加工较浅区域，再装长加工较深区域，以进步效率且不过切。 （3）球刀 球刀也叫R刀，首要用于曲面中光刀及光刀。常用的球刀有BD16R8、BD12R6、BD10R5、BD8R4、BD6R3、BD5R2.5（常用于加工流道）、BD4R2、BD3R1.5、BD2R1、BD1.5R0.75及BD1R0.5。铝合金手板氧化处理：氧化处理就是使铝的表面发生氧化发硬，从而形成一层膜，这样行成的产品就不容易刮花，铝合金手板氧化的目的主要有两个：一是防止手板表面被腐蚀，二是提高手板的美观度。B是Ball Mill的个字母。 一般情况下，要经过丈量被加工图形的内圆半径来确认精加工所用的刀具，尽量选大刀光刀、小刀补刀加工。