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SLA是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺，又称光敏树脂选择性固化，是早出现的一种快速成型技术。025mm时降低三倍，这是因为树脂固化之后会有一个与数值槽的剥离阶段，而采用两种分层厚度的视觉影响其实并不明显。过程是：在树脂槽中盛满液态光敏树脂，它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始时，可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度，聚焦后的激光束，在计算机的控制下，按照截面轮廓的要求，沿液面进行扫描，使被扫描区域的树脂固化，从而得到该截面轮廓的树脂薄片。然后，工作台下降一层薄片的高度，已固化的树脂薄片就被一层新的液态树脂所覆盖，以便进行第二层激光扫描固化，新固化的一层牢粘结在前一层上，如此重复，直到整个产品成型完毕。后进行清洗、去处支撑、二次固化以及表面光洁处理等。

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手板制作方式有手工制作手板和数控手板。硅胶复模：需要先做个原版，原版可以用cnc加工或3D打印的方式来做，比较复杂一点产品建议用3D打印，根据原版来制作一个硅胶模具，主要的优点加工时间短，成本低。在早期，没有相应的设备，数控技术落后，手板制作主要靠手工完成，材料、工艺都有很大的局限性。很少有纯手工手板了。数控手板精度较高，自动化程度高，做出来的手板能体现批量生产产品的效果，后期辅以细节部分手工打磨等工序，所以当前手板制作多数是用数控加工的方法。

大尺寸的手板模型怎么加工：

如果CNC加工设备的行程比较小的话，就需要拆件来做，然后再将各个零件拼接回去，只不过这样做的话，会影响手板的强度，性能没有整件加工的手板那么好。SLA是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺，又称光敏树脂选择性固化，是***早出现的一种快速成型技术。同时还需要注意材料的选择，尽量选择那些粘性比较好的材质，ABS就是不错的材料，拆件做之后再拼接回去，对强度的影响不是很大，而且表面在喷上一层油漆的话，基本上看不出任何痕迹。

手板作为产品开发前期的一道工序，其意义显得越来越重要，为客户的产品顺利上市，缩短产品的开发周期，减少产品因为设计不够完善，到生产环节的时候，需要修模具和改模具等所带来的时间浪费和成本的浪费，这就是手板制作的需要。