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3D打印技术出现在20世纪90年代中期，实际上是利用光固化和纸层叠等技术的较新快速成型装置。它与普通打印工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，终把计算机上的蓝图变成实物。这打印技术称为3D立体打印技术。3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

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3D打印支撑结构：

FDM支撑结构，FDM技术沿着预定路径将熔化的线材挤出到构建平台上，材料挤出后冷却凝固，为构建下一层提供支撑，如此往复直到打印完成。

1.FDM工艺何时需要添加支撑。采用FDM打印工艺，每一层打印一组线材，其粘附在下层并且相邻线之间相互黏结，每一层的打印路径都与上一层轨迹有所交叉。当模型倾斜面低于45度时需要添加支撑。

2.桥接vs支撑。以上规律也有例外，当采用热材料进行打印时，桥接位置在两个点之间被短距离拉伸，可以不加支撑，下垂很小。如果桥接距离超过5mm，需要添加支撑以保证精度。

硅胶复模操作：

硅胶复模525是流动的液体，A组分是流动的液体，B组分是固化剂。先把模种或的产品处理好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂，搅拌均匀后就可以使用，2-3小时模具就可以固化成型。具有不变形、不缩水、耐高温、模具成型后可反复使用，为产品提供快速，主要用于手板模型及小批量产品。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工，整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响。

真空注型（硅胶复模）手板：

即利用原有的样板， 在真空状态下制作出硅胶模具，并在真空状态下采用PU材料进行浇注，从而出与原样板相同的件。该项技术由于速度快、成本低，大大降低了产品的开发费用、周期和风险。