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结构手板主要用于验证产品的结构合理性，对于手板尺寸要求比较精准，对手板外观要求相对较低，国外客户对这类要求尤为严格,结构手板可直观的反映出结构的合理与否，安装的难易程度，便于及早发现问题，解决问题。如果把手板从功能的角度来划分，就可以分为外观手板和结构手板。【手板模型厂家、3d打印厂家】为你提供***的3D打印服务平台，给你全新的3D打印体验。非结构手板也叫外观板，就是只看外观的，不需要活动的,所谓外观手板就是只要求手板的外观跟设计产品相似，或者跟产品一模一样，不要求它能起到什么作用，像这样的产品是不能够用来销售的，主要是用来参展的，为的是做好前期的宣传工作。

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大尺寸的手板模型怎么加工：

大多数的客户做手板模型都是尺寸较小的，这些手板模型的尺寸基本上没有超出常规的CNC加工设备的加工行程，做起来也很方便，不会有什么难题。但是，既然有小尺寸手板的市场，也会有大型手板的需求，很多时候，因为涉及到各行业的产品设计研发也会出现很多大尺寸的手板制作需求，那些长度超过一米的手板，超过了很多手板厂CNC加工设备的加工行程，在这种情况下，我们手板厂该怎么解决这个问题呢？这时可采用均分原始误差法，可把毛坯(或上工序的工件)按尺寸误差大小分为n组，每组毛坯的误差缩小为原来1/n，然后按各组的平均尺寸分别调整刀具与工件的相对位置，或调整***元件，就可大大缩小整批工件的尺寸分散范围。

整件加工，这就要求手板厂的加工设备行程足够的大，有些加工行程能够达到1200mm，有经验丰富的操机师傅，因此能够很轻松制作大型手板模型。

预防手板模型变形的方法：

在铸造工艺上使用同时凝固的办法，即将浇口开在手板薄壁处，在厚壁处安放冷铁.使手板各部分温度尽量相等，从而实现同时凝固。这种方法易使手板内部产生缩孔，因此，凝固原则主要用于收缩较小的普通灰口铸铁和结晶间隔较宽的锡青铜等，这是由于灰口铸铁产生缩孔的倾向小，锡青铜主要产生显微缩松，不需要考虑补缩，这个方法使手板的内部应力减少从而达到预防变形的目的。而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。

硅胶手板的优点主要集中在制作时间快、成本花费少、加工失败机率小等等。那么我们应该怎么做？

可以采用CNC数控加工或SLA激光快速成型制作出原型，即开发出手板实物，那么对它的构造、外观就有了清楚的认识和了解。那么这里就有一个问题， 在制作硅胶模之前，我们需要了解它的外形和构造，也就是需要了解它的原型，采用硅胶模具可以做出20多件同样的产品。虽然这类的材质贵点，但是能准确反馈产品的属性也是值得一试的了。