恒缘钛金与您分享蒸发镀膜
通过加热蒸发某种物质使其沉积在固体表面,称为蒸发镀膜。这种方法早由M.法拉第于1857年提出,现代已成为常用镀膜技术之一。蒸发镀膜设备结构
蒸发物质如金属、化合物等置于坩埚内或挂在热丝上作为蒸发源,待镀工件,如金属、陶瓷、塑料等基片置于坩埚前方。待系统抽至高真空后,加热坩埚使其中的物质蒸发。蒸发物质的原子或分子以冷凝方式沉积在基片表面。薄膜厚度可由数百埃至数微米。膜厚决定于蒸发源的蒸发速率和时间(或决定于装料量),并与源和基片的距离有关。对于大面积镀膜,常采用旋转基片或多蒸发源的方式以保证膜层厚度的均匀性。涂以DLC的刀具主要应用包括:石墨切削,各种有色金属(如铝合金,铜合金等)切削,非金属硬质材料(如亚克力,玻璃纤维,PCB材料)切削等。从蒸发源到基片的距离应小于蒸气分子在残余气体中的平均自由程,以免蒸气分子与残气分子碰撞引起化学作用。蒸气分子平均动能约为0.1~0.2电子伏。
工艺品真空uv镀厂家武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享刀具涂层的特点:
1,采用涂层技术可在不降低刀具强度的条件下,大幅度地提高刀具表面硬度,目前所能达到的硬度已接近100GPa;
2.随着涂层技术的飞速发展,薄膜的化学稳定性及高温抗l氧化性更加突出,从而使高速切削加工成为可能。
3.润滑薄膜具有良好的固相润滑性能,可有效地改善加工质量,也适合于干式切削加工;
4.涂层技术作为刀具制造的终工序,对刀具精度几乎没有影响,并可进行重复涂层工艺。
恒缘钛金与您分享塑料电镀的过程是怎样的?
塑料电镀的过程分为:清洁、溶剂处理、调节处理、敏感化、成核这五个步骤。
(1)清洁:去除塑料成型过程中留下的污物及***,可用碱剂洗净再用酸浸中和及水洗干净。
(2)溶剂处理:使塑料表面能湿润(wetting)以便与下一步骤的调节剂(conditioner)作用。
(3)调节处理:将塑料表面粗化成内锁的凹洞以使镀层密着住不易剥离,也称为化学粗化。
(4)敏感化:将还原剂吸附在表面,常用(stannous chloride)或其它锡化合物,就是sn^ 离子吸附于塑料表面具有还原性表面。
(5)成核:将具有催化性物质如金、吸附于敏感化(还原性)的表面,经还原作用结l核成具有催化性的金属种子(seed)然后可以用无电镀上金属。
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1. 干涉显微镜法
干涉条纹间距Δ0,条纹移动Δ,台阶高为t=(Δ/Δ0 )*0.5λ,测出Δ0 和Δ,即可,其中λ为单色光波长,如用白光,λ取 530nm。
2. 称重法
如果薄膜面积A,密度ρ和质量m可以被精l确测定的话,膜厚t就可以计算出来:
d=m/Aρ。
3 石英晶体振荡器法
广泛应用于薄膜淀积过程中厚度的实时测量,主要应用于淀积速度,厚度的监测,还可以反过来(与电子技术结合)控制物质蒸发或溅射的速率,从而实现对于淀积过程的自动控制。
对于薄膜制造商而言,产品的厚度均匀性是l重要的指标之一,想要有效地控制材料厚度,厚度测试设备是必不可少的,但是具体要选择哪一类测厚设备还需根据软包材的种类、厂商对厚度均匀性的要求、以及设备的测试范围等因素而定。
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