钛金镀膜武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享铝合金表面处理6大工艺（二）

1.高光切削　

采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转（一般转速为20000转/分）的精雕机主轴上去切削零件，在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响，钻头速度越快切削的高光越亮，反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信，内容不错，值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多，如iphone5，近年来部分gao端电视机金属边框采用了高光铣削工艺，加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。由于现代金属切削对刀具有很高的技术要求，TiN涂层日益不能适应。

2.阳极氧化　

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。LuCure?8730和UT82589对常规金属镀层都有较好的上镀性，通用性佳。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，更能延长铝的使用寿命并增强美观度，已成为铝表面处理不可缺少的一环，是目前应用广且非常成功的工艺。

3.双色阳极氧化　

双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂，成本较高；但通过双色之间的对比，更能体现出产品的高l端、独特外观。

恒缘钛金与您分享镀 银

银也是大家熟悉的贵l金属，元素符号是A9，原子序数47，原子量107.9，熔点960.8℃，沸点2212℃。化合价为l，相对密度为l0.5。以jing化物形式还原的银的标准电极电位为一0.31V(Ag /Ag)。

银和金一样富于延展性，是导电导热极l好的金属，因此在电子工业特别是接插件、印制板等产品中得以广泛应用。,将基片台作为阴极，外壳作阳极，充入惰性气体(如ya)以产生辉光放电。银很容易抛光，有美丽的银白色，化学性质稳定，但其表面非常容易与大气中的硫化物、氯化物等反应而变色。金属银粒对光敏感，因此它是制作照相胶卷的重要原料。

镀银的主要工艺是jing化物镀银，由于银的电位很正，在简单盐镀液中因出现置换层而影响镀层与基体的结合力。

在其他无jing络合物镀银液中的镀层质量都不能与ijng化物镀银相比。但jing化物因为其剧l毒性质而受到限制，无jing镀银的工艺也仍然有重要意义。

现在在工业生产中有应用价值的无jing镀银主要是硫l代***盐镀银。其他，如磺基水杨酸镀银等多种无jing镀.银工艺尚未能达到工业化生产规模。

恒缘钛金与您分享塑胶电镀领域

塑胶电镀是金属表面处理的“美容师”，它可在各种基材上获得功能性、装饰性和防护性良好的金属膜层，其产品无处不在，无论是在什么领域，也无论是在人们衣食住行的哪个方面、甚至在你身上，都可找到电镀成果的闪光点。与高速钢l刀具相比，硬质合金刀具的切削速度通常更高，这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首l选涂层，硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层石涂层刀具成为有色金属和非金属材料切削加工的不错选择。因此，电镀在国民经济建设中有着举足轻重的地位，是绝大多数行业在生产过程中不可缺少的重要组成部分，也是其他工艺无法取代的。

第l一防护装饰领域。我们日常用的很多金属件表面都具有美丽的外观，都是在其表面镀上了一层或多层金属或合金。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa，对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合，则要求压力更低(10-5Pa)。比如我们买的卫浴水龙头、门把手，大多数是经过电镀铜/镍/铬镀层的;我们佩戴的人造首饰，大多是电镀仿金、金、银等金属镀层或者铝阳极氧化。这些镀层主要起到一个装饰的效果，同时也具有一定的防护性能。

第二防腐领域。2，氮化铬涂层：CrN涂层良好的抗粘结性使其在容易产生积屑瘤的加工中成为首l选涂层。这些产品主要是使用环境较差，强调产品的耐腐蚀性;工业、户外用途为主。如镀锌板就是在铁板上镀一层锌，提高铁板的抗腐蚀能力;还有就是电镀铬，也是应用很广的耐腐蚀镀层，如过去老自行车的轮子钢圈就是这种工艺;还有化学镀镍、阳极氧化等。

第三提升性能方面。直接式热敏印刷是指将热敏剂涂于纸上，使其成为热敏记录纸，热敏记录纸在热的作用下，使物质(显色剂)发生物理或化学性质变化而得到图像的一种方法。有一些材料没有特殊性能，通过塑胶电镀在材料表明形成一层具备该性能的镀层，这样这些材料就有了这种特殊性能。比如我们知道，塑料是不导电的，但是有些特殊的要求需要塑料导电，于是就利用特殊工艺在塑料表面镀上一层导电金属，这样塑料就具备了导电性能了。

第四特殊性能要求。比如现在的科技材料表面的要求很高，需要耐磨，于是就在材料表明镀一层耐磨的材料。比如有些金属需要自润滑，就在材料表面镀一层石墨纳米复合镀层等等。

这时，细心的你可能会发现，塑胶电镀工艺真可谓无处不在，生活中太多的东西需要电镀工艺来完成，我们的生活已离不开电镀。

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真空蒸镀，简称蒸镀，是指在真空条件下，采用一定的加热蒸发方式蒸发镀膜材料（或称膜料）并使之气化，粒子飞至基片表面凝聚成膜的工艺方法。TiCN可降低涂层的内应力，提高涂层的韧性，增加涂层的厚度，阻止裂纹的扩散，减少刀具崩刃。蒸镀是使用较早、用途较广泛的气相沉积技术，具有成膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点。

蒸镀的物理过程包括：沉积材料蒸发或升华为气态粒子→气态粒子快速从蒸发源向基片表面输送→气态粒子附着在基片表面形核、长大成固体薄膜→薄膜原子重构或产生化学键合。

将基片放入真空室内，以电阻、电子束、激光等方法加热膜料，使膜料蒸发或升华，气化为具有一定能量（0.1～0.3ev）的粒子（原子、分子或原子团）。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过pu光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。气态粒子以基本无碰撞的直线运动飞速传送至基片，到达基片表面的粒子一部分被反射，另一部分吸附在基片上并发生表面扩散，沉积原子之间产生二维碰撞，形成簇团，有的可能在表面短时停留后又蒸发。粒子簇团不断地与扩散粒子相碰撞，或吸附单粒子，或放出单粒子。此过程反复进行，当聚集的粒子数超过某一临界值时就变为稳定的核，再继续吸附扩散粒子而逐步长大，终通过相邻稳定核的接触、合并，形成连续薄膜。膜方法简单、薄膜纯度和致密性高、膜结构和性能独特等优点。