uv镀厂武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家，主要镀膜产品有不锈钢，铁，铝合金，玻璃制品，塑料工艺制品等，镀膜颜色多样丰富，可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享镀膜中常见的几种离子源

离子源类型虽多，目的却无非在线清洗，改善被镀表面能量分布和调制增加反应气体能量。离子源可以大大改善膜与基体的结合强度，同时膜本身的硬度与耐磨耐蚀特性也会改善。若是镀工具耐磨层，一般厚度较大而对膜厚均匀性要求不高，可采用离子电流较大能级也较高的离子源，如霍尔离子源或阳极层离子源。我们知道问题所在，就可以明白，想要避免膜层有气泡，或者膜层脱落掉色，在锌合金真空镀膜过程中，应该注意前处理的清洗，，防止产品表面受污染，同时注意检查前处理后的泥渣残留现象，浸酸以及清洗。

阳极层离子源，与霍尔离子源原理近似。在一条环形（长方形或圆形）窄缝中施加强磁场，在阳极作用下使工作气体离子化并在射向工件。阳极层离子源可以做得很大很长，特别适合镀大工件，如建筑玻璃。阳极层离子源离子电流也较大。但其离子流较发散，且能级分布太宽。一般适用于大型工件，玻璃，磨损，装饰工件。正因为如此，现在人们对产品膜层的保护需求量大大增加，但是电镀技术仍然有一些缺陷。但应用于髙级光学镀膜并不太多。

考夫曼离子源是应用较早的离子源。属于栅格式离子源。首先由阴极在离子源内腔产生等离子体，让后由两层或三层阳极栅格将离子从等离子腔体中抽取出来。这种离子源产生的离子方向性强，离子能量带宽集中，可广泛应用于真空镀膜中。缺点是阴极（往往是钨丝）在反应气体中很快就烧掉了，另外就是离子流量有极限，对需要大离子流量的用户可能不适和。脱脂是为去掉电镀产品表面的油污，为后面的电镀镀层沉积提供所需要的电镀表面，让产品的膜层结合力更加好。

霍尔离子源是阳极在一个强轴向磁场的协作下将工艺气体等离子化。这个轴向磁场的强不平衡性将气体离子分离并形成离子束。由于轴向磁场的作用太强，霍尔离子源离子束需要补充电子以中和离子流。常见的中和源就是钨丝（阴极）。

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恒缘钛金与您分享常用真空电镀加工的两种方式

真空电镀加工工作方式主要有两种，真空蒸镀与真空溅镀。下面简单介绍一下这两种方式。

它们都是采用在真空条件下，通过蒸馏或溅射等方式在塑件表面沉积各种金属和非金属薄膜。

真空蒸镀是将工件装入电镀机内，然后将室内空气抽走，达到一定的真空度后，将室内的钨丝通电加热。当达到一定的温度后，钨丝上所放置的金属丝气化，然后随着室内的工件的转动均匀的沉积在工件表面，形成金属膜。一般常见的真空电镀加工金属有铝、镍、铜等等。但由于熔点，工艺控制等方面的原因。恒缘钛金与您分享PVD镀膜技术目前主要应用的行业,PVD镀膜技术的应用主要分为两大类：装饰镀膜和工具镀膜。

真空溅镀主要利用辉光防电将ya气AR离子撞击靶材表面，靶材的原子被弹出而堆积在基板表面形成薄膜。溅镀薄膜的性质、均匀度都比蒸镀薄膜来得好，但是镀膜速度却比蒸镀慢的多。新型的真空电镀加工设备几乎都是用磁铁将电子成螺旋状运动以加速靶材周围ya气离子化，造成靶与ya气离子间的撞击几率增加，提高溅镀速率。在一条环形（长方形或圆形）窄缝中施加强磁场，在阳极作用下使工作气体离子化并在射向工件。

恒缘钛金与您分享什么是高速电镀

高速电解加工工艺的迅速发展，刺激了高度电镀的诞生与发展，这一切都来自前苏联拉扎林科发表了利用电容器放电进行金属钻孔加工方法。当时高电流密度电解加工方法在各国迅速发展，后来美国阿罗加德公司推出高速电流密度进行的阳极电解加工设备，电解加工速度可高达10000~100000A/dmz，从而使高速电镀也成为了可能。真空炉内离子电镀，对于电镀的产品大小也有要求，不能太大，只能电镀小五金件和首饰产品等小型产品，材质也有一定的规定，可以电镀不锈钢、合金、铜等，但是不可以电镀塑料材质。

普通搅拌手段的电镀阴极电流密度变化值只有10A/dmz左右，而高速搅拌可达100A/dmz左右，效率整整提高了十倍啊！相信大家也了解什么是高速电镀了吧。