小饰品真空uv镀厂武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享涂层技术及刀具涂层知识:
1,氮碳化钛(TiCN)涂层比氮化钛(TiN)涂层具有更高的硬度。由于增加了含碳量,使TiCN涂层的硬度提高了33%,其硬度变化范围约为Hv3000——4000(取决于制造商)。
2,CVD金刚石涂层:表面硬度高达Hv9000的CVD金刚石涂层在刀具上的应用已较为成熟,与PVD涂层刀具相比,CVD金刚石涂层刀具的寿命提高了10——20倍。金刚石涂层刀具的高硬度,使得切削速度可比未涂层的刀具提高2——3倍,使CVD金刚氧化温度是指涂层开始分解时的温度值。氧化温度值越高,对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层,但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成数控微信号cncdar一层氧化铝,氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。与高速钢l刀具相比,硬质合金刀具的切削速度通常更高,这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首l选涂层,硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层石涂层刀具成为有色金属和非金属材料切削加工的不错选择。TiAlN化学稳定性好,抗l氧化磨损,加工高合金钢、不锈钢、钦合金、镍合金时,比TiN涂层刀具提高寿命3—4倍。
3,刀具表面的硬质薄膜对材料有如下要求:①硬度高、耐磨性能好;②化学性能稳定,不与工件材料发生化学反应;同样也是因为DLC的低摩擦系数可使金属切削(铝合金切削)的切削力大为下降,从而大大降低能源消耗。⑧耐热耐氧化,摩擦系数低,与基体附着牢固等。单一涂层材料很难全部达到上述技术要求。涂层材料的发展,已由***l初的单一TiN涂层、TiC涂层,经历了 TiC—A12O3一TiN复合涂层和TiCN、TiAlN等多元复合涂层的发展阶段,现在***l新发展了TiN/NbN、TiN/CN,等多元复合薄膜材料,使刀具涂层的性能有了很大提高。
4,在涂层刀具制造过程中,一般根据涂层的硬度,耐磨性,高温抗l氧化性,润滑性以及抗粘结性等几个方面来选择,其中涂层氧化性是与切削温度***直接相关的技术条件。氧化温度是指涂层开始分解时的温度值,氧化温度值越高,对在高温条件下的切削加工越有利。虽然TiAlN涂层的常温硬度也许低于TiCN涂层,但事实证明它在高温加工中要比TiCN有效得多。TiAlN涂层在高温下仍能保持其硬度的原因在于可在刀具与切屑之间形成一层氧化铝,氧化铝层可将热量从刀具传入工件或切屑。4,氮碳化钛涂层:氮碳化钛(TiCN)涂层中添加的碳元素可提高刀具硬度并获得更好的表面润滑性,是高速钢l刀具的理想涂层。与高速钢l刀具相比,硬质合金刀具的切削速度通常更高,这就使TiAlN成为硬质合金刀具的首l选涂层,硬质合金钻头和立铣刀通常采用这种PVDTiAlN涂层.
5,从应用技术角度讲:除了切削温度外,切削深度、切削速度和冷却液都可能对刀具涂层的应用效果产生影响。
恒缘钛金与您分享真空电镀油污问题:
ABS/PC材质在真空电镀过程中素材在注塑成形过程中为了改善脱模不良离型变形问题,都会在模具上喷上中性或油性的脱模剂(离型剂),这样一来在产品上就混有脱模剂,就算喷涂前表面清洁也不能把脱模剂清理干净,导致在上UV底漆后起油窝或不上油。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
解决方法是用ABS/PC真空电镀油污处理剂,真空电镀油污处理剂适用于ABS/PC/TPU等材质产品。产品性能主要是遮盖素材油污,提高生产良率,增强素材与油漆的附着力等。
素材油污较多的ABS/PC/TPU材质真空电镀油污处理剂操作工艺:
1.用白电油清洁素材表面
2.将真空电镀处理剂喷涂在要处理的素材上(膜厚3-5μm)
3.65度烘烤3-5分钟(可湿喷湿)
4.喷涂底漆
5.下一道工序
恒缘钛金与您分享镀锌
镀锌层外观因工艺不同而有所不同,通常呈青白色。锌的元素符号是Zn,标准电极电位为一0.763V(Zn2 /Zn)。
锌是典型的两l性金属,既溶于酸,也溶于碱。在潮湿的环境中很容易发生腐蚀,但经钝化处理后抗蚀性能有很大提高。
一般经钝化处理后的镀锌层能耐48h的中性盐雾试验;经高耐蚀性膜处理的镀锌层耐中性盐雾可达数百小时。由于镀锌层的电位比钢铁要负,因此钢铁制件上镀锌属于阳极镀层,对基体有电化学保护作用。
同是镀锌工艺,分为碱性镀锌、酸性镀锌两大类。
碱性镀锌有qing化物镀锌,可分为高qing、中qing和低qing三类;有锌酸盐镀锌,而锌酸盐镀锌又因所用的光亮剂和添加剂的不同而获得的镀层的性能·有所不同。
酸性镀锌有***盐镀锌、氯化物镀锌等,这些不同的镀锌工艺因所用的添加剂和光亮剂不同而有所不同。
镀锌后的后处理因所使用的工艺不同而分为彩色钝化、白色钝化、蓝白色钝化、军绿色钝化、***钝化和黑色钝化。对氢脆敏感的钢铁制件在镀锌后要进行除氢处理。
镀锌生产可以是挂镀生产,也可以是滚镀生产。
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