镀膜材料武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享阳极氧化等30 表面处理工艺(三)
镭雕 也叫激光雕刻或者激光打标,是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射(laser)光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出永jiu的印记。
电火花加工(EDM) 是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法,又称放电加工或电蚀加工,英文简称EDM。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料,如铜、石墨、铜钨合金和钼等。通过实验发现,Unicryl?R-7495对铟、锡、铟锡合金有着杰出的上镀性。在加工过程中,工具电极也有损耗,但小于工件金属的蚀除量,甚至接近于无损耗。
激光咬花 用高能量密度激光与钢材表面反应处理,形成蛇皮/蚀纹/梨地或其它形式的纹路。
移印 属于特种印刷方式之一,即采用钢(或者铜、热塑型塑料)凹版,利用硅橡胶材料制成的曲面移印头,将凹版上的油墨蘸到移印头的表面,然后往需要的对象表面压一下就能够印出文字、图案等。
丝网印刷 是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上,采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术,则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔,而非图文部分的丝网孔被堵住)。CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不宜加工钢材不同,它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。印刷时通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上,形成与原稿一样的图文。
直接式热敏印刷 是指将热敏剂涂于纸上,使其成为热敏记录纸,热敏记录纸在热的作用下,使物质(显色剂)发生物理或化学性质变化而得到图像的一种方法。
热转印 其原理是将数位图案透过印表机以特zhi转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。
平版印刷 由于平版印刷上的图文部分与非图文部分处于同一个平面上,在印刷时,为了能使油墨区分印版的图案部分还是非图案部分,利用油水分离的原理,首先由印版部件的供水装置向印版的非图文部分供水,从而保护了印版的非图文部分不受油墨的浸湿。然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。热转印其原理是将数位图案透过印表机以特zhi转印墨水印在转印专用纸上,再以专用转印机,高温高压地将图案精准的转印到商品表面,完成商品印制。***后是将印版上的油墨转移到乳皮上,再利用橡皮滚轮与压印滚筒之间的压力,将乳皮上的油墨转移到承印物上,完成一次印刷,所以,平版印刷是一种间接的印刷方式。
曲面印刷 是先将油墨放入雕刻有文字或图案凹版内,随后将文字或图案复印到曲面上,再利用曲面将文字或图案转印至成型品表面,***后通过热处理或紫外线光照射等方法使油墨固化。
烫印 俗称'烫金',是指在精装书封壳的封一或封四及书背部分烫上色箔等材料的文字和图案,或用热压方法压印上各种凸凹的书名或花纹。
水转印 是利用水压将带彩se图案的 转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 工艺流程包括水转印花纸的制作,花纸浸泡,图案转贴,干燥,成品。
平网印花 印花模具是固定在方形架上并具有镂空花纹的涤纶或锦纶筛网(花版)。花版上花纹处可以透过色浆,无花纹处则以高分子膜层封闭网眼。印花时,花版紧压织物,花版上盛色浆,用gau刀往复刮压,使色浆透过花纹到达织物表面
轧光 又称压光。重革整理的***后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线,以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后,加热并熔化,然后成形为片或膜,然后冷却并卷起。***常用压延材料是聚氯yi烯。
恒缘钛金与您分享常用涂层材料进展及超硬涂层技术:
硬质涂层材料中,工艺***成熟、应用***广泛的是TiN。目前,工业发达***TiN涂层高速钢l刀具的使用率已占高速钢l刀具的50%一70%,有的不可重磨的复 杂刀具的使用率已超过90%。由于现代金属切削对刀具有很高的技术要求,TiN涂层日益不能适应。TiN涂层的耐氧化性较差,使用温度达500℃时,膜层 明显氧化而被烧蚀,而且它的硬度也满足不了需要。TiC有较高的显微硬度,因而该材料的耐磨性能较好。同时它与基体的附着牢固,在制备多层耐磨涂层时,常将TiC作为与基体接触的底层膜,在涂层刀具中它是十分常用的涂层材料。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。
TiCN和TiAlN的开发,又使涂层刀具的性能上了一个台阶。 TiCN可降低涂层的内应力,提高涂层的韧性,增加涂层的厚度,阻止裂纹的扩散,减少刀具 崩刃。将TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层,可显著提高刀具的寿命。TiAlN化学稳定性好,抗l氧化磨损,加工高合金钢、不锈钢、钦合金、镍合金时,比 TiN涂层刀具提高寿命3—4倍。在TiAlN涂层中如果有较高的Al浓度,在切削时涂层表面会生成一层很薄的非品态A12O3,形成一层硬 质惰性保护膜,该涂层刀具可更有效地用于高速切削加工。掺氧的氮碳化钛TiCNO具有很高的显微硬度和化学稳定性,可以产生相当于TiC十A12O3复合 涂层的作用。PVD基本方法:真空蒸发、溅射、离子镀(空心阴极离子镀、热阴极离子镀、电弧离子镀、活性反应离子镀、射频离子镀、直流放电离子镀)。
在上述硬质薄膜材料中,显微硬度HV能够超过50GPa的有3种:金刚石薄膜、立方氮化硼CBN、氮化碳。
许多沉积金刚石薄膜的温度要求为600℃一900℃,因此该技术常用于硬质合金刀具表面沉积金刚石薄膜。金刚石硬质合金刀具的商品化,是近几年涂层技术的重大成就。
CBN在硬度和导热率方面仅次于金刚石,热稳定性极l好,在大气中加热至1000℃也不发生氧化。 CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不宜加工钢材不同,它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。CBN涂层除具有优良的耐磨损性能外,还可以在相当高的切削速度下加工耐热钢、钛合金、淬火钢,能切削高硬度的冷硬轧辊、掺碳淬火材料和对刀具磨损非常严重的Si—Al合金等。低压气相合成CBN薄膜的方法主要有CVD和PVD法。 CVD包括化学输运PCVD,热丝辅助加热PCVD、ECR—CVD等;PVD则有反应离子束镀、活性反应蒸镀、激光蒸镀离子束辅助沉积法等。CBN的合成技术,在基础研究和应用技术方面都还有不少工作要做,包括反应机制和成膜过程、等离子体诊断和质谱分析、***l佳工艺条件的确定、***率设备的开发等。涂层刀具与未涂层刀具相比,具有显著的优越性:它可大幅度提高切削刀具寿命。
恒缘钛金与您分享UV真空镀膜涂料介绍
真空镀膜技术初现于20世纪30年代,四五十年代l开始出现工业应用,工业化大规模大规模生产开始于20世纪80年代。真空镀膜技术是指在真空环境下,将某种金属或金属化合物以气相的形式沉积到材料表面(通常是非金属材料),属于物***相沉积工艺,因为镀层通常为金属薄膜,故也称为真空金属化(Vacuum Metallization,Vacuum Metallizing),广义的真空镀膜还包括在金属或非金属材料表面真空蒸镀聚合物等非金属功能性薄膜。而LuCure?8730及LuCure?2151分子量较大,有着一定触变性,用于边框及小部件的应用时,可以改善流挂、积边等问题。
UV真空镀膜涂料目前正向着低能耗、低污染、无公害的环境友好型方向发展,包括辐射固化、水性辐射固化等,而随着人们物质文化生活水平的提高,对物品的表面美观提出了越来越高的要求,真空镀膜技术的出现,有效的解决了这一矛盾,既满足了人们的美观需求,又不会对环境造成危害。PVD属于气相物理沉积,仅用水基清洗剂清洗干净工件表面,即可进入真空炉中,通过对金属靶材的离子轰击和电场效应,使得需要的金属或金属化合物沉积在工件的表面。
所以真空镀膜行业具有十分广阔的市场前景,只要我们继续创新,真空镀膜涂料性能将得到更大的提高,真空镀膜技术也将得到更快的发展。
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