义乌真空uv镀-恒缘钛***务至上-金属真空uv镀厂
作者:恒缘钛金2020/4/4 3:27:10





真空uv镀武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。

恒缘钛金与您分享常用涂层材料进展及超硬涂层技术:

硬质涂层材料中,工艺***成熟、应用***广泛的是TiN。目前,工业发达***TiN涂层高速钢l刀具的使用率已占高速钢l刀具的50%一70%,有的不可重磨的复 杂刀具的使用率已超过90%。由于现代金属切削对刀具有很高的技术要求,TiN涂层日益不能适应。TiN涂层的耐氧化性较差,使用温度达500℃时,膜层 明显氧化而被烧蚀,而且它的硬度也满足不了需要。TiC有较高的显微硬度,因而该材料的耐磨性能较好。同时它与基体的附着牢固,金属真空uv镀厂,在制备多层耐磨涂层时,常将TiC作为与基体接触的底层膜,在涂层刀具中它是十分常用的涂层材料。

TiCN和TiAlN的开发,又使涂层刀具的性能上了一个台阶。 TiCN可降低涂层的内应力,义乌真空uv镀,提高涂层的韧性,增加涂层的厚度,阻止裂纹的扩散,减少刀具 崩刃。将TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层,可显著提高刀具的寿命。TiAlN化学稳定性好,抗l氧化磨损,加工高合金钢、不锈钢、钦合金、镍合金时,比 TiN涂层刀具提高寿命3—4倍。在TiAlN涂层中如果有较高的Al浓度,在切削时涂层表面会生成一层很薄的非品态A12O3,形成一层硬 质惰性保护膜,该涂层刀具可更有效地用于高速切削加工。掺氧的氮碳化钛TiCNO具有很高的显微硬度和化学稳定性,可以产生相当于TiC十A12O3复合 涂层的作用。

在上述硬质薄膜材料中,显微硬度HV能够超过50GPa的有3种:金刚石薄膜、立方氮化硼CBN、氮化碳。

许多沉积金刚石薄膜的温度要求为600℃一900℃,因此该技术常用于硬质合金刀具表面沉积金刚石薄膜。金刚石硬质合金刀具的商品化,是近几年涂层技术的重大成就。

CBN在硬度和导热率方面仅次于金刚石,热稳定性极l好,在大气中加热至1000℃也不发生氧化。 CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不宜加工钢材不同,它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。CBN涂层除具有优良的耐磨损性能外,还可以在相当高的切削速度下加工耐热钢、钛合金、淬火钢,能切削高硬度的冷硬轧辊、掺碳淬火材料和对刀具磨损非常严重的Si—Al合金等。低压气相合成CBN薄膜的方法主要有CVD和PVD法。 CVD包括化学输运PCVD,热丝辅助加热PCVD、ECR—CVD等;PVD则有反应离子束镀、活性反应蒸镀、激光蒸镀离子束辅助沉积法等。CBN的合成技术,在基础研究和应用技术方面都还有不少工作要做,包括反应机制和成膜过程、等离子体诊断和质谱分析、***l佳工艺条件的确定、***率设备的开发等。


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恒缘钛金与您分享加强镀前处理的方法

(1)控制除油温度为50°C左右,增加超声波以增强除油效果。

(2)粗化液中铬酸与***的比例应控制在1∶1,金属真空uv镀工艺,且三价铬含量不超过15g/L。

(3)粗化温度控制在62~68°C,时间5~10min。

(4)粗化液受到污染后,应更换1/3镀液并清缸处理。半年应更新1/3粗化液。


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恒缘钛金与您分享阳极氧化等30 表面处理工艺(一)

PVD 即物***相沉积,是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

机械抛光 是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑面的抛光方法。

化学抛光 是靠化学***对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

电解抛光 实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。

喷涂 通过喷枪或碟式雾hua器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。

粉末喷涂 是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层

电镀 是利用电解原理在某些金属或其它材料制件的表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。

阳极氧化 是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。





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