工艺品uv镀加工武义县恒缘钛金厂是一家从事【uv镀膜】【UV真空镀膜】加工服务的厂家,主要镀膜产品有不锈钢,铁,铝合金,玻璃制品,塑料工艺制品等,镀膜颜色多样丰富,可根据客户的产品进行设计和定制。
恒缘钛金与您分享常用涂层材料进展及超硬涂层技术:
硬质涂层材料中,工艺***成熟、应用***广泛的是TiN。目前,工业发达***TiN涂层高速钢l刀具的使用率已占高速钢l刀具的50%一70%,有的不可重磨的复 杂刀具的使用率已超过90%。在材料发展日新月异的今天,你认为那种材料能成为3C领域的下一个风口呢。由于现代金属切削对刀具有很高的技术要求,TiN涂层日益不能适应。TiN涂层的耐氧化性较差,使用温度达500℃时,膜层 明显氧化而被烧蚀,而且它的硬度也满足不了需要。TiC有较高的显微硬度,因而该材料的耐磨性能较好。同时它与基体的附着牢固,在制备多层耐磨涂层时,常将TiC作为与基体接触的底层膜,在涂层刀具中它是十分常用的涂层材料。
TiCN和TiAlN的开发,又使涂层刀具的性能上了一个台阶。 TiCN可降低涂层的内应力,提高涂层的韧性,增加涂层的厚度,阻止裂纹的扩散,减少刀具 崩刃。将TiCN设置为涂层刀具的主耐磨层,可显著提高刀具的寿命。TiAlN化学稳定性好,抗l氧化磨损,加工高合金钢、不锈钢、钦合金、镍合金时,比 TiN涂层刀具提高寿命3—4倍。在TiAlN涂层中如果有较高的Al浓度,在切削时涂层表面会生成一层很薄的非品态A12O3,形成一层硬 质惰性保护膜,该涂层刀具可更有效地用于高速切削加工。掺氧的氮碳化钛TiCNO具有很高的显微硬度和化学稳定性,可以产生相当于TiC十A12O3复合 涂层的作用。CVD包括化学输运PCVD,热丝辅助加热PCVD、ECR—CVD等。
在上述硬质薄膜材料中,显微硬度HV能够超过50GPa的有3种:金刚石薄膜、立方氮化硼CBN、氮化碳。
许多沉积金刚石薄膜的温度要求为600℃一900℃,因此该技术常用于硬质合金刀具表面沉积金刚石薄膜。金刚石硬质合金刀具的商品化,是近几年涂层技术的重大成就。
CBN在硬度和导热率方面仅次于金刚石,热稳定性极l好,在大气中加热至1000℃也不发生氧化。 CBN对于铁族金属具有极为稳定的化学性能,与金刚石不宜加工钢材不同,它可以广泛用于钢铁制品的精加工、研磨等。CBN涂层除具有优良的耐磨损性能外,还可以在相当高的切削速度下加工耐热钢、钛合金、淬火钢,能切削高硬度的冷硬轧辊、掺碳淬火材料和对刀具磨损非常严重的Si—Al合金等。低压气相合成CBN薄膜的方法主要有CVD和PVD法。 CVD包括化学输运PCVD,热丝辅助加热PCVD、ECR—CVD等;然后,由印刷部件的供墨装置向印版供墨,由于印版的非图文部分受到水的保护,因此,油墨只能供到印版的图文部分。PVD则有反应离子束镀、活性反应蒸镀、激光蒸镀离子束辅助沉积法等。CBN的合成技术,在基础研究和应用技术方面都还有不少工作要做,包括反应机制和成膜过程、等离子体诊断和质谱分析、***l佳工艺条件的确定、***率设备的开发等。
恒缘钛金与您分享刀具涂层的特点
(1)力学和切削性能好。涂层刀具将基体材料和涂层材料的优良性能结合起来,既保持了基体良好的韧性和较高的强度,又具有涂层的高硬度、高耐磨性和低摩擦系数。因此,涂层刀具的切削速度与未涂层的相比,切削速度可提高2~5倍,使用涂层刀具可以获得明显的经济效益。对基体制约少、损伤小,因此特别适合用于要求耐磨损性、耐崩刃性的刀具,也适用于要求锋利刃口的低进给加工与精加工或螺纹加工工具等。
(2)通用性强。涂层刀具通用性广,加工范围显著扩大,一种涂层刀具可以代替数种非涂层刀具使用,因而可以大大减少刀具的品种和库存量,简化刀具管理,降低刀具和设备成本。
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1. 干涉显微镜法
干涉条纹间距Δ0,条纹移动Δ,台阶高为t=(Δ/Δ0 )*0.5λ,测出Δ0 和Δ,即可,其中λ为单色光波长,如用白光,λ取 530nm。
2. 称重法
如果薄膜面积A,密度ρ和质量m可以被精l确测定的话,膜厚t就可以计算出来:
d=m/Aρ。
3 石英晶体振荡器法
广泛应用于薄膜淀积过程中厚度的实时测量,主要应用于淀积速度,厚度的监测,还可以反过来(与电子技术结合)控制物质蒸发或溅射的速率,从而实现对于淀积过程的自动控制。
对于薄膜制造商而言,产品的厚度均匀性是***l重要的指标之一,想要有效地控制材料厚度,厚度测试设备是必不可少的,但是具体要选择哪一类测厚设备还需根据软包材的种类、厂商对厚度均匀性的要求、以及设备的测试范围等因素而定。
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