不锈钢波纹管怎么焊接

不锈钢波纹管对焊接的工艺要求非常高；如果焊接技术不成熟可能会导致波纹管穿孔、漏水、生锈等问题出现。

很多人不知道不锈钢波纹管是如何焊接起来的，今天就让我们的工程师专门为大家讲解一下。

不锈钢波纹管焊接技术分为TIG焊接（非熔化极堕性气体钨极保护焊）和MIG焊接（熔化极堕性气体保护焊），而两者区别在于焊接过程中所使用到的物质，MIG使用金属丝，而TIG在焊炬使用的则是钨电极，除此之外，两者并没有太大的差异。

TIG焊接：TIG焊接气密性较好能降低压力容器焊焊接是焊缝的气孔，热源为直流电弧，工作电压为10-95伏，电流可达到600安，多使用在中等厚度的工件上。

MIG焊接：以外加气体作为电弧介质，并保护金属熔滴、焊接区高温金属的电弧焊方法。

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不锈钢波纹管一般使用寿命！首先,我们必须知道的波纹管被认为是在设计压缩强度、稳定性和疲劳性能等三个方面的因素。实际生产时，究竟选用哪种结构形式才能达到密封性能较好、抗拔脱强度较高、脉冲寿命较长的目的，主要根据使用压力和工作条件、胶管的结构、内管的力学性能等进行选择和确定。虽然***标准和美国EJMA标准几个方面的计算和评价有明确的规定,但从多年的实际应用和不锈钢波纹管失效分析发现标准中给出的计算和评估方法的稳定性并不全,和疲劳寿命只有一个相当粗线风扇。

此外,有时并不排除一个完全符合要求的标准的产品,实际使用中也会出现一些问题。软管的结构构造其实相当简单，主要是内部包覆了一层硬塑料螺旋，管壁采用耐磨聚氨酯材质添加阻燃剂防静电剂，实现阻燃防静电效果。类型如结局前位移***赔偿联合不锈钢波纹管在压力测试期间,平面外的不稳定容易大直径关闭类型完全补偿联合位移工作地位波纹管很容易产生周向不稳定,小直径双杆式完全补偿,铰链关节补偿关节位移条件列容易不稳定。不锈钢波纹管的变形太大不仅影响稳定,也将为应力腐蚀提供了有利的环境条件。

编织管的基本结构和设计

1 编织管的基本结构编织管的类型很多，其基本组成结构如图1 所示。但如果安装环境需要穿过比较坚硬的介质，如墙壁、岩石等，当管道输送液体流通时，会对管壁产生冲击，造成管壁与岩石等坚硬物质震动。编织管的密封性能、拉伸性能、耐压性能等，主要是由压接后的钢套内孔与芯体牙形大径之间的间隙决定。编织后的胶管在芯体、钢套的共同作用下，产生塑性变形和锁紧力，从而保证介质的安全流通。钢丝是编织管中承受流体压强、保证胶管强度的骨架层［1］，通常按平衡角( 54°44') 铺设而成［2］。芯体起着连接胶管与螺母，保障压紧量的重要作用，其结构和形状直接决定了编织管的性能。

编织管发生质量问题的原因很多，有的是胶管的质量问题，有的是金属芯体的结构设计问题，也有的是加工质量问题，也有使用不合理( 如安装时胶管弯曲半径过小、有扭折现象) ，使用环境条件恶劣等原因。这里主要论述设计方面需注意的事项。

2 编织管芯体结构设计编织管芯体结构与密封性能的研究工作，早在1972 年就开始了［3］，足见人们对芯体设计的重视程度。目前为止，芯体的牙形结构已多种多样，如沟槽形( 图2． a) 、锯齿形( 图2． b) 、波浪形( 图2． c) 、圆弧形( 图2． d) 等。不锈钢金属波纹管的种类：主要分为两种，一种是一种是螺旋形波纹管。沟槽形的结构，胶管承受的锁紧力大，并且有防倒滑齿，芯体一般不易脱落，具有很高的强度。锯齿形的结构，相对来说结合力要小一些儿，优点是方便芯体插入胶管内部，装配。波浪形、圆弧形的结构，由于各个齿形都过渡圆滑，没有应力过度集中点，装配时更加省力，但也正因为如此，编织管的结合力相对更低。实际生产时，究竟选用哪种结构形式才能达到密封性能较好、抗拔脱强度较高、脉冲寿命较长的目的，主要根据使用压力和工作条件、胶管的结构、内管的力学性能等进行选择和确定。

尽管芯体的牙形结构各异，但组成要素却基本相同，主要有牙形大径d 和牙形底径d1，如图3 所示。牙形大径的确定原则是: 在保证芯体方便插入胶管的情况下尽量大。所谓螺旋形波纹管，是指波纹呈螺旋状排布的管形壳体，在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。牙形大径的取值，一定要慎重。取值过大，会增加装配难度; 取值过小，会影响编织管的性能。一般情况下，牙形大径要比钢丝胶管的内孔略大0． 2 ～ 0． 3mm。齿高大小对编织管的性能影响也很大。齿高越大，对胶管的锁紧力就越大，同时对胶管的割破风险也越大; 齿高过小，对胶管的锁紧力就会比较低。通常，齿高取0． 5mm 为宜，即“d1 = d － 1mm”。