【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!
【浙江北星科技】与您分享:硅胶密封圈的特点:
1.良好的弹性和抗弯曲性:硅橡胶是一种橡胶,具有良好的柔软性和弹性,弯曲次数可达数十万次,甚至数十万次;
2,耐盐雾,具有良好的防水性;
3,耐污闪,耐跟踪,抗蠕变性好,自洁性好;
4,绝缘性能优异:体积电阻可达1016Ω?cm,击穿强度≧20-22KV / mm;
5,抗紫外线,抗臭氧和抗老化;
6,优异的耐高低温性能,使用温度可达-70~200°C;
宝宝硅胶餐盘生产厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验,倡导健康美学理念,崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营:硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品!
【浙江北星科技】与您分享:硅胶制品中有哪些常见成型工艺?
1、挤出成型工艺
就像我们挤牙膏一样,挤出机头也是产品的截面形状,有一定长度,在力与温度的作用下,机头出来产品已经硫化成型。此工艺成型的产品一般是条形的产品,产品截面可以各种各样。譬如,矩形长条,环形硅管,等。
2、滴胶工艺
硅胶原料为液态状,原料装在针筒里面,用气动加人工操作把原料滴到模具上,加热硫化成型。此工艺属于手工化工艺,需要人工的地方多。所以产能不高。它有一个特点,一个产品可以依要求滴上多种颜色。聚硫橡胶等硅胶作为一种橡胶,具有耐高温,耐候,耐臭氧,***,环保等特点。所以这种工艺多为制作工艺品。如,多色的硅胶手环,各种颜色l图案的硅胶手机套等。
3、固态热压成型工艺
此种工艺是利用油压机的温度与压力,借助模具把产品硫化成型出来。这种工艺相对成本低,产量高,应用比较普遍。它多用于单色的硅胶产品。三、使用寿命长,不会被染色变黄一般有些东西使用的时间久了,就会被空气氧化变色,但是硅胶密封圈的使用时间特别长,像保鲜盒,电饭煲当中的都没有见过它变成***。也可应用于双色双硬度的产品或是多色多硬度,但是产品的结构不灵活,受限制。它也可以应用于包塑胶与包金属,同样在结构上不灵活,而且对所包物件有温度要求,一般要求所包物件要耐180摄氏度不变形。
4、液态射出成型工艺
此种工艺要求的设备有硅胶射出机、压料机。它的原料是水稠状,分A、B两组分。它的原理是:利用压料机把A、B组分的原料按照1:1压到射出机的料筒里混合,通过射嘴再把它压进热模具型腔成型。⑤硅胶管再次加工,如保鲜盒、饭盒中的食品级硅胶管粘成硅胶密封圈(硅橡胶密封圈)。此种工艺成型温度相对较低,130度就可以。它可以用于不太耐高温的塑胶包胶成型,这一点比固态热压成型有优势。
【浙江北星科技】与您分享:固态硅胶
1、固态硅胶在工业上是以水玻璃(硅酸钠)为原料,在酸性介质中水解生成凝胶,然后经老化、洗涤、干燥等过程制成硅胶,依据水含量的不同,为半透明或白色固体。市售商品有不规则粒状、球状、微球状硅胶,常用作流化床作业中的催化剂载体。2、打色KEY时﹐色KEY反转打完色KEY应检查﹐有错时及时纠正。
2、用作催化剂载体时,通常是将硅胶浸渍于含催化活性组分的溶液中,使溶液吸收于硅胶的孔隙内,经干燥、活化等手续,使活性组分分布于硅胶表面上。硅胶的孔隙结构对制成的负载型催化剂的性质有重要影响,如硅胶的孔容积、孔径分布等。【浙江北星科技】与您分享:液态硅胶液态硅胶简称液态硅胶(LSR)制成的注塑件具有广泛的应用。习惯上,将平均孔径小于15~20的硅胶,称细孔硅胶;平均孔径大于40~50,称为粗孔硅胶。
3、但细孔结构不利于反应物分子的扩散,但可将降低催化剂内表面利用率,而且在孔隙深处生成的产物分子也不易逸出孔外,易于造成深度副反应。硅胶的孔结构与制造方法及条件有关,如成胶、老化、洗涤时的pH、温度、时间等。5、色KEY过大:将色KEY烘烤后再用﹐打色KEY时应认真仔细纠正斜色KEY。可通过扩孔处理法将市售硅胶扩孔,常用的方法是将其置于热压釜中加水或加含盐的水溶液(如碳酸钠、醋l酸钠)热压处理,例如:在320℃、10MPa热压处理可使比表面及平均孔径分别为135m2/g和123的硅胶变为26.9m2/g和508。
【浙江北星科技】与您分享:硅橡胶制品发白原因(一)
1)配方安排不当:
饱满喷出:常见于硫磺,促进剂,活性剂,防老剂搬迁喷出:常见于加工助剂,搬迁性防老剂。抗静电剂生成喷出:常见于硫磺硫化系统中促进剂并用反响生成物反响停留:常见于有机过氧化物硫化系统低分子物质过量应力喷出:常见于无机填料:如碳酸钙。
(2)操作技术错误:
混炼不均构成涣散不良,部分超越饱满度;
炼胶温度过高,使配合剂部分过量;
称量不精l确(多称,少称,漏称,错称);
硫化温度过高,高分子降解构成喷霜;
硫化温度过低,构成反响不完全而发作的欠硫喷霜硫化时刻不行,构成欠硫喷霜喷洒的脱模剂或洗模水操作不妥,构成橡胶外表发白表象。
(3)原材料质量动摇因产地原料不一样、制法不一样、技术不一样、批量不一样原材料有很大不一样,生胶的组成技术:聚合温度,催化剂,组成单体等的区别,致使溶解度的不一样。纯度、水分、灰分、pH值、物理性能等发作改变
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