硅胶套装碗定制【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：如何防止硅胶制品出现难拆边的情况？

1、硫化温度过低或硫化时间过短。导致硅胶制品变脆，硅橡胶产品在未完全硫化时柔韧度很强，因此在拆边时便不容易使毛边和产品分离。

2、硫化温度过高或硫化时间过长。硅胶制品成型时一旦温度过高或者硫化时间过长，便会导致产品成型后麻木或变脆，不管是麻木还是变脆，对拆边有很大的影响。

3、成型厚度过厚。只要成型时在保证尺寸合格的情况下尽量做薄就行。

4、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损。设计模具时分模不合理，制作模具时自拆口不锋利会导致产品成型后难拆边。另外，模具在生产过程中的磨损，或喷砂次数过多也会造成自拆口粗顿也会影响到硅橡胶产品成型后的自拆性能。

5、本身胶料问题。质量比较差的胶料,存在撕裂强度不足，韧性差,成型后很容易会造成破l裂。

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硅胶按键不良产生原因及应对措施(二)

1、导电粒相对模具偏小：换较大导电或用铁氟龙辅助排料。

2、导电粒相对模具偏大：换较小导电或导电烘烤后再用布团打实导电粒后再排。

3、导电粒未打实﹐或未打进导再用铁氟龙辅助排料。

4、导电穴较浅：用较薄导电成型。

注﹕对以上四个问题﹑适当减少排气距离、次数及合模速度(如低排气)解决﹐还可以出薄料成型。

1、导电粒漏放：排料前应检查导电是否放齐。

2、产品KEY较高：导电尺寸偏小适当减少排气距离﹐用低压排气﹐少喷水。

3、导电穴浅﹐合模时导电被料用铁氟龙辅助排料。

【浙江北星科技】与您分享：硅橡胶

硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成，硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶。普通的硅胶主要由含甲l基和少量乙烯基的硅氧 链节 组成。ben基的引入可提高硅橡胶的耐高、低温性能，三氟丙基及qing基的引入则可提高硅胶产品的耐温及耐油性能。硅胶耐低温 性能良 好，一般在-55℃下仍能工作。引入ben基后，可达-73℃。它的耐热性能也很突出，在180℃下可长期工作，稍高于200℃也能 承受数周 或更长时间仍有弹性，瞬时可耐300℃以上的高温。固态硅胶是透明的材料，成型时需要加硫化剂加快硫化成型时间，敞模投料成型。并且透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是l高的。此外硅胶还具有 生理惰性 、不会导致凝血的突出特性，因此在领域应用广泛。