儿童餐盘硅胶【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶厨具安全吗？

所谓的纯硅胶厨具是指整个产品都是由硅胶材料制成。橡胶硅胶厨具主要由五金和塑料硅胶厨具制成。纯硅胶材料，利用硅胶材料本身的优点，发挥其直接厨房操作，橡胶硅胶厨具，但使用硅胶材料功能，以协助其他工具，以保护间接厨房操作。五、颜色各式各样，硅橡胶制品可以根据客户的需要，调配不各种各样的颜色。在许多西方***，有机硅产品已渗透到人们生活的每个角落。

硅胶厨具适用于-40至230摄氏度的温度，可以说非常耐高温。它可用于微波炉和烤箱。它也很容易清洁。【浙江北星科技】与您分享：液态硅胶的工艺介绍液态硅胶在工业上通常用离子交换法使水玻璃脱钠制硅溶胶。由硅胶制备的硅胶产品可在用水洗涤后回收，也可在洗碗机中洗涤。由于硅胶原料的化学性质非常稳定，所以制成的产品比其他材料具有更长的使用寿命，并且由于温度范围宽，可以说硅胶厨具是环保***的。

【浙江北星科技】与您分享：特殊产品

特殊有机硅产品基于硅胶的化学性质或添加一些辅助材料。特殊有机硅产品还可以具有耐高温（高达330度），食品级（完全符合美国FDA，LFGB标准），医l疗级，阻燃等级。【浙江北星科技】与您分享：硅胶软管的生产工艺流程：1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。通过添加辅助材料，还可以具有诸如夜光，负离子，变色等特性。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？

一、模压

模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。聚氨酯弹性体之所以能广泛应用于生物***领域，与它所具备的优异性能是分不开的。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

二、射出(***)

这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生***的物质等。在日常生活中用于***奶瓶的奶嘴和压力锅密封件实际上是硅酮产品，但这些是食品级硅胶，经美国和******（FDA）批准，并且由世界各地的主要食品进行测试。因此在健康用品、汽车、***用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

三、挤出

挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

三、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。耐热性：硅橡胶比普通橡胶具有更好的耐热性，几乎可以在150度使用而不会改变性能。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

四、灌注

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。【浙江北星科技】与您分享：胶软管制作工艺：硅胶管制作方法如下：挤出成型、模压、粘接等工艺。

五、涂覆

快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,***、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。如果普通的橡胶产品能够满足我们的需求，就不需要用刀杀鸡肉，而是使用性能更好，价格更高的硅胶。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧质感，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品容易吸灰尘，主要原因有哪些？4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。

硅胶干燥剂想必大家都应该听过，正是因为硅胶材质中主要的成分二氧化硅具以及水玻璃溶液中加入了硅醇基上的羟基（为主要的吸附 作用）有较强的吸附强度，在干燥剂当中利用可吸附占比率70%，在硅橡胶材质中为固体，白色或者乳白色细粒固体胶其中一样具有较 强的吸附强度对周边环境的灰尘轻物具有较强的吸附力度！

吸附力是硅胶制品沾灰尘的主要原因，不过降低吸附力和粘灰尘的方法属于不同的工艺，有机硅材质原料属于阳极性，它的一些材 质可以作为无机硅与有机硅中各种化学辅助材料，为了降低硅胶的吸附力可以降低硅胶材质中的硅链子结构单元，可在原材料混炼同时 加入多量的水分来***硅羟基的吸附强度，降低硅胶吸附中的活跃比例！这很可能是此款色膏与某种色膏不兼容，造成硅胶制品成型后出现暗痕(波纹)不良。

而粘灰尘的主要解决方法则是硅胶制品公司要做的事，产品加工完成后一些外观交严格的产品可以喷涂防静电油减小吸附力度，而硅橡胶材质吸附力度的作用不同的工艺上有不同的好处，当然不同的产品有不同的作用，对于消费者购买的日用品，礼品之类l好是有防尘静电油，而工业配件以及电子配件就没必要了！***成型机工艺流程非常简单，产品精l确度高，产量高(A/B胶混合在一定温度下几秒钟成型)，省人，省电，省材料等多项优点，能生产所有高温胶生产的产品。