恩唯斯硅胶饭碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：特殊产品

特殊有机硅产品基于硅胶的化学性质或添加一些辅助材料。4、产品离型时上下模都不好离只在一边模上模或下模喷些脱模水﹐使产品全部附在一边模上。特殊有机硅产品还可以具有耐高温（高达330度），食品级（完全符合美国FDA，LFGB标准），医l疗级，阻燃等级。通过添加辅助材料，还可以具有诸如夜光，负离子，变色等特性。

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硅胶软管的生产工艺流程：

1、炼胶：混炼胶原料在双棍炼胶机中，加入双二四或铂金硫化剂或硅胶色母进行混炼，压成一层一层厚度均匀的硅胶挤出料。

2、挤出成型：在硅胶挤出机的机头安装模具。将炼好的胶料划成大小长度一样的形状，这样是方便从挤出机的入口进料。优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度。然后通过硅胶挤出机喂料，挤出成型但是很软的硅胶软管，将硅胶软管放入8米长烘道，高温硫化。通过烘道出来的硅胶软管就可以半成品了，然后用缠绕。

3、高温硫化：将缠绕的硅胶软管放入烤箱中，普通硅胶180度，气相硅胶软管200度，高温2个小时，进行二次硫化去除硅胶软管上的异味、防止喷霜和变黄。

4、进行后续加工：剩下的就是按照客户需要的长度进行剪切或者粘接等后续加工。再按要求包装出货给客户。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品厂家生产过程中需要注意的问题点比较多，所以加工时需要注意一下问题点

1、色胶的成分与材料是否达标，很多产品出现颜色差异以及原料中出现色点，杂色等等的主要原因是因为色胶没有调配好！

2、混炼过程中，色胶与原材料混炼时间太短，导致产品出现颜色不均，局部颜色渐变比较大，所以混炼过程中一定需要将颜色混炼均匀！

3、产品生产过程中，原材料的摆放导致出现的料痕，这种现象往往是因为产品材料积压在模具的一个部位所造成，可以将原来分散来摆！

4、调色时，原材料与色胶的比例不准确，一般来说色胶与胶料的比例是1:10，色胶只需添加材料的十分之一，所以在控制的时候需要尽量将胶料重量控制准确，防止颜色出现变化！

颜色调配已经成为硅胶制品加工厂家的日常，很多产品都需要进行颜色调配，颜色根据国际潘通号做到任何颜色都可通过色胶来就你行调整，而一款的产品主要就是看厂家的色彩差异，所以很多产品的成败也可能取决于你所选择的颜色！