硅胶碗【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！
【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？
一、模压
模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。
二、射出(***)
这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性，优良的电绝缘性能，燃烧时不会产生***的物质等。因此在健康用品、汽车、***用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。
三、挤出
挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。
三、压延
硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，儿童硅胶碗，胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。
四、灌注
灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，硅胶碗，用胶板或玻璃板围起来，折叠硅胶碗，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，宝宝硅胶碗，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。
五、涂覆
快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化，***、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性，耐热性，及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。耐磨，耐洗，耐高温;立体层次高，织物光滑、柔软、柔韧质感***，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。
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【浙江北星科技】与您分享：橡胶胶分类
硅橡胶按其硫化机理不同可分硅橡胶分热硫化型（高温硫化硅胶HTV）、室温硫化型（RTV），其中室温硫化型又分缩聚反应型和 加成 反应型。高温材料主要用于制造各种硅胶制品以及生活用品厨具等等，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使 用。热 硫化型用量l大，热硫化型又分甲l基硅橡胶（MQ）、甲l基乙烯基硅橡胶（VMQ，用量及产品牌号l多）、甲l基乙烯基ben基硅橡 胶PVMQ （耐低温、耐辐射），其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。
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【浙江北星科技】与您分享：
硅胶按键不良产生原因及应对措施(三)
硅胶按键不良现象之脱豆
1、模具温度不适当适当调整(升高)模具温度。
2、加硫时间不足适当加长加硫时间。
3、 排气不好适当调整排气距离及次数﹐参照(不熟之第2项)。
4、导电穴较浅改用薄导电粒。
5、导电太久﹐外表已被磨出粉改用新导电﹐旧导电用洒精洗过烘干再用。
硅胶按键不良现象之双粒豆
1、上一模导电未被产品带走每次产品离模后﹐在放导电前检查上模是否残留导电在导电穴l内﹐并将残余导电挑走。
2、吸导电粒时就已经重迭吸好导电粒后要检查是否有重迭现象﹐并将导电拨掉。
3、重放导电生产前检查﹐压模将导电带走。
4、缺料、未熟在有缺料及未熟之地方﹐应注意导电穴是否有导电的存在。
5、导电粒潮湿把导电烘烤之后再用。
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