儿童勺子生产厂家【浙江北星科技有限公司】是集食品级硅胶产品生产、销售、科研为一体的综合型企业。北星科技致力于推广食品级硅胶产品的体验，倡导健康美学理念，崇尚简约而不简单的家居生活品质。主要生产经营：硅胶餐盘、硅胶厨具等硅胶***用品！

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品在制作工艺中出现弹性不足应如何处理？

对于原材料来说普通硅胶都会出现一些问题，比如使用寿命不达标，韧性差，回弹不足。在硅胶原料中添加过多的硅油以及白炭黑导致产的性能混乱，硅树脂中硅原子被***，柔软度降低出现粘黏现象，出现柔软度流动性不行，导致高温成型后产品的拉力度下降，产品在生产完成以后不会体现出来，但是在经过一段时间的使用在各种环境的冲突下会逐渐出现产品变形，回弹率下降，产品粘黏等现象。硅是一种普遍存在的天然元素，富含沙子和岩石，我们经常接触它们。

在硅胶制品成型工艺中机台的调试配合有一定的影响，有时候在硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率，将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象，对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率，否则产品会出现各种不良现象，而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象，建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度。4、模具自拆设计不合理或制作质量不过关或模具使用时间过长被磨损。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶制品的工艺主要有哪些？

一、模压

模压成型，这种制作工艺为常见。主要由模具配合完成，模具形状决定硅胶产品的形状。聚硫橡胶等硅胶作为一种橡胶，具有耐高温，耐候，耐臭氧，***，环保等特点。模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C这种制作工艺较为简单，适用于所有硅胶产品。

二、射出(***)

这种工艺是对品质要求比较高的，是液态硅胶和塑胶的结合。其产品表现为较好的热稳定性、抗寒性,优良的电绝缘性能,燃烧时不会产生***的物质等。硅胶厨具寿命长，耐高温，防霉，易清洁，柔软舒适，颜色多样，环保***等，不仅满足了我们对外观颜色的需求，还满足了我们的健康需求。因此在健康用品、汽车、***用品、医l疗用品、潜水用品、厨房用具以及密封件等的生产设计中成为不可替代的材料。

三、挤出

挤出成型，挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，挤出艺做出来的产品形状比较单一，多为条状。硅胶管在医l疗、机械设备领域运用较为广泛。也可以用于包材中起缓存作用。

三、压延

硅橡胶在加白炭黑、硅油等捏合混炼做成混炼胶后再经压延出片材。通过压延制得的胶片，其纵向与横向的物理机械性能有明显的差异，这种现象为压延效应。具体表现为，胶片纵向拉伸强度大于横向，胶片横向扯断伸长率大于纵向，胶片纵向收缩率大于横向。压延效应是胶料中大分子和针状、片状配合剂在压延过程中沿压延方向定向结果。选择橡胶时，需要根据具体的性能要求，如硬度，拉伸强度，压缩永l久变形，磨损，撕裂和使用环境。压延效应的大小，与胶料的组成、压延温度、速度、速比等有关。用于较大的产品，比如硅胶片，硅胶板。

四、灌注

灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用于比较光滑或简单的产品，没有模线省工省时，就是将你要复l制的产品或模型，用胶板或玻璃板围起来，将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面，待硅胶干燥成型后，取出产品，模具就成型了(注：灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模，这样脱模比较容易，不会损坏硅胶模具里面的产品).属于固态和液体的结合，运用产品比如，手机套，行李套等。改善方法也相反，将胶料的裁切规格改薄改宽，使其完全能盖住key型即可有效解决。

五、涂覆

快速硫化;附着力强;流动性好，易脱泡。使用铂络合物催化,***、无异味;优良热稳定性和耐寒性(使用温度-60℃～200℃)成型后具有良好的透气性,耐热性,及一定的拉伸强度;防滑性能极l好;不污染;低硬度;植胶粘接牢固。高抗撕强度;高透明度;良好的拉伸性能。这种硅胶具有低粘度（硫化前具有一定的流动性和无定形形状），可以通过计量和混合设备进料，两种组分通过特殊的注塑设备混合和注塑，然后快速硫化形成产品。耐磨,耐洗,耐高温;立体层次高,织物光滑、柔软、柔韧质感***，弹性佳，耐水洗和干洗。运用到布上面，有抗老化的作用。比如硅胶手套，雨鞋等。

【浙江北星科技】与您分享：硅胶产品为何能做不同的颜色？挤出产品中的各种软管，橡胶条，塑料绳，电线和电缆包装，胶带产品中的垫圈，隔膜，绝缘布和其他产品。

硅胶产品除了优越的产品性能与柔软程度之外，还具备着独特的一个优势那就是颜色变化，一件好的商品首先是从外望内，很多人想看到产品的实际使用效果之外也对外观要求有一定的标准，大多数消费者都是看中的产品外观，所以对于硅胶制品的外观自然是非常重要的，那么对于硅胶产品颜色调配，你了解过吗？

都说质量好的产品看过程，口碑好的产品看外观，比如硅胶日用品，保护壳等等在外观方面都需要注重的是产品的颜色是否正常，硅胶产品的颜色调配主要是采用色膏与硅胶材料混合做成色胶，在将本色的原材料放入混炼机与色胶和硫化剂混炼做成产品材料，将产品材料放入模具中高温成型色胶是什么颜色，出来后的产品就是什么颜色！1、挤出成型工艺就像我们挤牙膏一样，挤出机头也是产品的截面形状，有一定长度，在力与温度的作用下，机头出来产品已经硫化成型。

【浙江北星科技】与您分享：为何硅胶会变形？主要原因与原材料是否有关系？

1、硅油的含量

硅油的含量其实是直接决定硅橡胶的质量，如果在加工阶段硅油含量添加过多，就会导致硅油的粘稠度过高，如果是减少硅油含量 ，则会导致硅胶质量不好。因此，硅油的含量直接决定着硅橡胶是否容易变形，属于质量方面的原因。

2、老化的***

即为硅橡胶没有***而出现老化现象，这样的硅橡胶就容易出现变形，硅橡胶如果没有完整的进行老化***，不仅是变形，其使用 寿命与质量会出现大幅度下降。提醒：硅油在＞＜50%。

3，硅橡胶产品***不正规

一般硅胶制品厂家出模后进过高温加硫处理产品是具有一定的回弹固定性，而在使用过程中因长期受力使用导致受力定型后出现变形不会弹，长期受气候性高低温以及环境性的影响导致出现变形，长期与液体接触或者臭氧环境存放导致，所以在使用过程中需注意温度与力度的控制以及环境适应度