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输送流水线指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。

金嘉为您介绍怎样提高装配流水线的装配精度?

1、修配法

将尺寸链中各组成环均按经济加工精度制造，在装配时去除某一预先确定好的组成环上的材料，改变其尺寸，从而保证装配精度。被修配的零件称为修配环，又称为补偿环。采用修配法时，解算装配尺寸的方法采用极值法。

2、调整法

在装配时通过改变产品中可调零件的位置或更换尺寸合适的可调零件来保证装配精度的方法。

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永康市金嘉输送自动化设备有限公司跟您分享滚筒流水线的相关知识：

滚筒流水线是采用滚筒拖牵工作平面传送运动，来达到生产工艺目的。流水线采用组合式装配模式，工位数、滚筒间距可按工艺要求设定。

滚筒流水线的主要输送形式有：双链轮滚筒式、0型带传动滚筒式、三角带摩擦传动滚筒式及自由式。

滚筒的形式有：双链轮锥型滚筒，O型槽锥形滚筒，普通锥形滚筒。筒体长度一般为500～1200mm；特殊规格可根据用户需要定作。

滚筒筒体有：镀锌、镀铬、不锈钢、PVC材料等。

线体支架有：不锈钢、铝型材、碳钢喷塑等。

输送速度一般为10～30M/min；也可根据用户需要采用变频调速连续运行。

应用范围：广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。

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金嘉输送自动化设备有限公司跟您介绍：定做浙江包装流水线时应该注意哪些方面

1、必须了解包装物的物理性质

必须事先对包装物的形状、特性、包装材料等进行充分地研究。采用包装流水线组成自动线时，要考虑包装物品是否能够以稳定正常状态进入下道工序。特别是不稳定型形状的包装物容易出现异常传送现象，也易导致故障的产生。与制造工序连成自动线时，因包装流水线发生故障而使制造装置停止是几乎不可能的。如食品如面包、油炸方便面等，必须冷却到常温才能进行包装。因此自动线应尽可能确保贮存空间。

2、在机器之间设置缓冲区

例如设包装流水线单机的运行率百分之九十九，若两台刚联接，则理论上运行串为百分之九十八点零一；若三台则为九十七点零三；联接台数越多，从理论上讲总运行率越低。如果一条包装流水线自动生产线总运行率太低，组成自动线则失去了意义。因此为防止运行率降低，在机器之间连接部位设置缓冲单元，即使下道工序的机器短时间内因故障而停机，从前道工序排出的制品则进入缓冲单元贮存起来，等机器正常工作后再顺次进行包装。反之当前一道工序的机器出现短时间故障，则缓冲单元贮存的制品仍可供给后一道工序的机器进行正常包装作业。为了处理缓冲单元积存的制品，通常后道工序机器的生产率比前道工序高百分之十至百分之二十。采取这样的措施，自动线的总运行率与单机运行率大抵相近。

3、内包装与外包装流水线

应该相匹配作为输送包装的外包装，一般是把数个到数十个经过内包装的商品汇集成一个外包装。内包装-外包装自动生产线：一般由数台内包装流水线与一台外包装流水线相连接。外包装流水线的包装能力取决于内包装流水线排出的商品合流（集合）后向外包装流水线供给的能力，此外也可以考虑根据情况让外包装流水线的包装能力留有余量，只需增加内包装流水线便可提高流水线的生产能力。