浙江包氏铸造有限公司***从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。

浙江包氏铸造有限公司为您介绍砂型铸造浇注位置的选择：

(1)应将铸件上质量要求高的表面或主要加工面，放在铸型的下面。

(2)对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。

(3)对于具有大面积的薄壁铸件，应将薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立放或倾斜浇注。

(4)对于具有大平面的铸件，应将铸件的大平面放在铸型的下面。

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包氏铸造为您介绍铝铸件常见的缺陷及整改对策：

欠铸（浇不足、轮廓不清、边角残缺）： 形成原因：

（1）铝液流动性不强，液中含气量高，氧化皮较多。 （2）浇铸系统不良原因。内浇口截面太小。

（3）排气条件不良原因。排气不畅，涂料过多，模温过高导致型腔内气压高使气体不易排出。

防止办法：

（1）提高铝液流动性，尤其是精炼和扒渣。适当提高浇温和模温。提高浇铸速度。改进铸件结构，调整厚度余量，设辅助筋通道等。

（2）增大内浇口截面积。

（3）改善排气条件，增设液流槽和排气线，深凹型腔处开设排气塞。使涂料薄而均匀，并待干燥后再合模。

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针对低压铸造中的气泡缩孔问题，包氏铸造为您提供几条预防措施：

1.正确掌握压注速率，避免卷入气体。

2.型(芯)砂中不得混入有机杂质以减少造型材料的发气量

3.改善模具的排气能力

4.改进模具喷涂质量，正确选用及处理冷却环.块的置放 5.改进压注参数设置，改进模具设计

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