浙江骔鼎机械设备有限公司位于自古有“三江之汇”，“六水之腰”的浙江兰溪，我司专注塑料机械行业多年。

专注生产PS挤出机、SPC/LVT地板生产线、PVC木塑结皮发泡、共挤发泡板材生产线、PVC仿大理石板材生产线、PVC仿大理石线条生产线、PVC ASA/PMMA琉璃瓦生产线、PVC波浪瓦生产线、PVC包覆机，uv印刷机，地板开槽机等等设备产品。从单螺杆发展来看，尽管单螺杆挤出机已较为完善，但随着高分子材料和塑料制品不断的发展，还会涌现出更有特点的新型螺杆和特殊单螺杆挤出机。根据客户项目要求，有业内***能为客户提供完善的服务。

下面为你介绍单螺杆挤出机的原理

单螺杆挤出机原理单螺杆一般在有效长度上分为三段，按螺杆直径大小 螺距 螺深确定三段有效长度，一般按各占三分之一划分。⑶按两根螺杆的旋转方向，有同向和异向之分，在异向中又有向内、向外之分。料口***后一道螺纹开始叫输送段：物料在此处要求不能塑化，但要预热、受压挤实，过去老挤出理论认为此处物料是松散体，后来通过证明此处物料实际是固体塞，就是说这里物料受挤压后是一固体象塞子一样，因此只要完成输送任务就是它的功能了。第二段叫压缩段，此时螺槽体积由大逐渐变小，并且温度要达到物料塑化程度，此处产生压缩由输送段三，在这里压缩到一，这叫螺杆的压缩比－－3﹕1，有的机器也有变化，完成塑化的物料进入到第三段。第三段是计量段，此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。

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双螺杆挤出机工作时，熔体在螺杆头部会产生非常大的压力（机头压力），压力大小通常在14MPA左右，有时甚至高达30MPA以上，这种压力对螺杆形成强大的轴向推力，顶住推力就是止退轴承的作用。下面与你分享塑料挤出机的相关小知识：在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。双螺杆挤出机与其他机型相比，一个显著的特点就是传动系统的不同。双螺杆挤出机要求在一个受限的空间内把动力平均地分配到两根螺杆上，这就是扭矩分配技术。不同的扭矩分配技术，决定了齿轮箱的承载能力、甚至于直接影响整机的寿命和性能。

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塑料螺杆基本结构：

　　塑料螺杆基本结构主要由有效螺纹长度L和尾部的连接部分组成。螺杆头部设有装螺杆头的反向螺纹。新型螺杆有多种结构形式，目前应用较多的有屏障螺杆、分离型螺杆和分流型螺杆。

　　1、屏障型螺杆

　　一般在螺杆计量段末端设置屏障段。没有塑化好的塑料颗粒便不能通过间隙，在屏障段的进料槽内受前端封闭的影响而成为旋转涡流，直到进一步塑化成熔融状态时才能顺利通过间隙被挤出。

　　2、分离型螺杆

　　是在压缩段的螺槽中，再增加一条螺纹。附加的螺纹外径小于原螺纹外径，螺距也小于原螺纹螺距。在塑料管材挤出中，分离型螺杆被广泛用于挤出PEX料，而且需进行螺杆内冷。

　　3、分流型螺杆

　　是在压缩段末端或计量段上，设置许多突起的圆柱形销钉或菱形块，以达到良好的塑化效果。在塑料管材挤出中，此螺杆被广泛用于挤出PPR料。