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橡胶挤出机分为动力部分，传动部分，吃胶部分和螺筒螺杆对橡胶的挤出部分以及挤出成型部分组成。冷喂料橡胶挤出机还配备温控部分，橡胶挤出机的温控通常是利用水控温来进行温度控制。设备配备模温机使设备达到恒温的效果，橡胶挤出机的螺筒分为几段进行温度控制以达到生产出合格产品的目的。橡胶挤出机是用来挤出橡胶产品的一种设备，橡胶挤出机可以生产的产品种类有很多，常见的有密封条和橡胶管等。

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骔鼎机械为您介绍：挤出机在操作过程中的一些小知识

① 每次挤出机开车前要检查机筒内另外料斗上下及内部有无***，检査各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。

② 准备开车时，通知设备周围的工作人员。

③ 低速启动驱动螺杆转动用电动机，检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常，如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象，塑料挤出机生产厂家，应立即停车，塑料挤出机厂，找有关人员维修解决。

④ 螺杆空运转试车不许超过30min， 一切正常后安装生产制品

用模具，安装模具用连接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以方便拆卸。

⑤ 投料生产初期，螺杆用蕞低工作转速，上料要少而均匀，挤出机，随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。

⑥ 挤出机投入正常生产工作后，操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时，应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不许用手触碰任何转动零件。

⑦ 拆卸、安装螺杆和模具时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。

⑧ 清理螺杆、机筒和模具上的残料时，必须用竹或铜质刀、刷清理，不许用钢质刀具刮残料或用火烧烤零件。

⑨ 处理挤出机故障时，挤出机不许开车运行。挤出机螺杆转动、调整模具时，操作者不许面对挤出料筒口，以防止意外事故发生。

⑩ 挤出机生产工作时操作者不许离岗，如必须离开时，应使挤出机停止运转。

? 停车后拆卸螺杆，残料清理干净后要涂一层防锈油，如果暂时不使用，应包扎好并垂直吊挂在干燥通风处。

? 较长时间停产不用的挤出机和成型模具，应涂好防锈油，封好各出人孔口，以防止***进入。

浙江骔鼎机械设备有限公司位于自古有“三江之汇”，“六水之腰”的浙江兰溪，我司专注塑料机械行业多年。

专注生产PS挤出机、SPC/LVT地板生产线、PVC木塑结皮发泡、共挤发泡板材生产线、PVC仿大理石板材生产线、PVC仿大理石线条生产线、PVC ASA/PMMA琉璃瓦生产线、PVC波浪瓦生产线、PVC包覆机，uv印刷机，地板开槽机等等设备产品。根据客户项目要求，有业内***能为客户提供完善的服务。

双螺杆挤出机的操作流程和规范：

　　1、一定要由专人操作，平时操作员要多学习相关知识，这样操作才会熟练单螺杆挤出机。

　　2、挤出机设备开机之前一定要有检查工作，看看机子的四周环境是不是干净，三相电源是不是都到位了，看看物料都准备好了没有等等。

　　3、挤出机开机之时一定要试车，先不要加物料，试车几分钟，听听看有没有异响，有没有异味，挤出机生产厂商，如果电压，转速，声音都正常刚可以添加物料正常工作。

　　4、双螺杆挤出机设备运行时一定要多检测挤出机的运行状态，尤其是水温等，如有异常，好及时处理。

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