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喷墨印刷技术在近年来所取得的进步也许就是按需喷墨头和UV紫外固化油墨的推出。【热转印花制版】【塑料袋制版】【OPP袋制版】【电雕制版】【塑料桶印花制版】喷墨印刷设备的打印头结构大体上划分为往复式和全宽式两种。较之传统工艺，喷墨印刷技术是一种数字驱动过程，具有数字过程提供的所有优势，如即时打印和可变数据打印，满足个性化印刷需要，能够实现按需印刷。这些优势已经成为各个行业采用喷墨作为未来生产技术的主要理由。

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油墨是喷墨印刷中一个非常关键的组成部分，因为它不仅仅决定了喷墨图像的质量，还决定了墨滴的形状以及印刷系统的可靠性。水基油墨通常用于带孔及非涂布的承印材料上，如纸和纸板；油基油墨适合在带孔材料上进行印刷，因为它是通过吸收来进行干燥的，它在纸包装领域的应用尤为突出；溶剂型油墨用途较为广泛，像标牌印刷、条形码印刷都可以使用；UV/EB固化性油墨则适合在各种软性及硬性承印材料上印刷，如瓦楞纸板、金属箔等，UV/EB油墨在UV光的作用下固化速度较快，因而耐久性较强。色彩控制能力主要取决于色彩控制软件，它必须要有完善而效率高的色彩管理功能，除了常规的色彩特征描述文件（I***robfi1e）管理方案与曲线调整功能，***的色彩管理软件还具备选择性校色功能，可以更准确地控制每一个的色彩。

凸版印刷是历史***悠久的一种印刷方法。70年代以前，主要使用铅合金字版、铅版印刷，不仅劳动强度大，而且环境污染严重。80年代以后，一直沿用的铅活字排版工艺逐渐被激光照排和感光树脂版制版工艺取代，凸版印刷又得到了新的发展。

目前，凹印版辊通常采用电子雕刻方式，图像文件制作完成后，需要为各色版辊（当然也包括专色版辊）确定具体的电雕工艺参数，如雕刻线数、雕刻针角度、雕刻网线角度、雕刻曲线、暗调、高光和通沟等。精美印刷品对纸张的平滑度要求偏高，以便让油墨能够全部转移并获得高光泽的印刷品。由于选定的电雕工艺参数将直接影响印版网穴的深度，决定凹印专色油墨的转移量，从而影响印刷品上的颜色效果。因此，实验并确认专色凹印版辊的主要电雕工艺参数是准确配制凹印专色油墨的必备条件之二。

实践证明，即使采用同一种印刷油墨、同一印刷速度、同一薄膜基材，由于凹印版辊的雕刻工艺参数不同，印刷品的颜色也会有较大的差异，△E较高超过6。直丝缕纸张从开机到印完，纸张的伸缩变化是横向大于纵向，印刷后就出现了纸张图文容易产生横向套印不准。因此在凹印专色油墨的设计阶段，就应当明确客户待印产品的专色版辊雕刻工艺参数并加以考虑，将专色油墨与凹印版辊的匹配性做为重要的参考依据之一。