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保护剂是指对金属、非金属或复合材料表面进行保护的液状物质，使材料表面具有某些特殊功能如耐酸碱、耐盐雾、耐水、耐磨、耐溶剂或特殊气体、耐老化、耐紫外线、耐高温、耐低温、耐振动、防滑、减摩、防静电、防潮气、防污、绝缘、导电、导热、绝热、阻燃等。但各种喷头的工作原理不同，并且受喷头内部液体流动的影响，喷头的点火频率是有限的，如连续喷墨技术的墨滴生成频率可达100~300kHz，按需喷墨技术的墨滴生成频率在10~100kHz。

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油墨是喷墨印刷中一个非常关键的组成部分，因为它不仅仅决定了喷墨图像的质量，还决定了墨滴的形状以及印刷系统的可靠性。印刷方法有：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及特种印刷等。水基油墨通常用于带孔及非涂布的承印材料上，如纸和纸板；油基油墨适合在带孔材料上进行印刷，因为它是通过吸收来进行干燥的，它在纸包装领域的应用尤为突出；溶剂型油墨用途较为广泛，像标牌印刷、条形码印刷都可以使用；UV/EB固化性油墨则适合在各种软性及硬性承印材料上印刷，如瓦楞纸板、金属箔等，UV/EB油墨在UV光的作用下固化速度较快，因而耐久性较强。

空心版费用略低，但由于制版时的加工基准难以同印刷基准相同，其次即使制版同印刷基准找一致，还存在印刷时操作工穿轴时不规范或穿杠轴长期拆卸，尤其是野蛮拆卸造成轴损伤，使得实际穿轴后,版辊左右跳动超差，不圆度超标等均是套印不准的主要原因。

目前，凹印版辊通常采用电子雕刻方式，图像文件制作完成后，需要为各色版辊（当然也包括专色版辊）确定具体的电雕工艺参数，如雕刻线数、雕刻针角度、雕刻网线角度、雕刻曲线、暗调、高光和通沟等。【热转印花制版】【塑料袋制版】【OPP袋制版】【电雕制版】【塑料桶印花制版】柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。由于选定的电雕工艺参数将直接影响印版网穴的深度，决定凹印专色油墨的转移量，从而影响印刷品上的颜色效果。因此，实验并确认专色凹印版辊的主要电雕工艺参数是准确配制凹印专色油墨的必备条件之二。

实践证明，即使采用同一种印刷油墨、同一印刷速度、同一薄膜基材，由于凹印版辊的雕刻工艺参数不同，印刷品的颜色也会有较大的差异，△E较高超过6。除此之外，为了扩大适用范围，在有的柔版印刷机上还装备了上光、覆膜、烫金、分切、模切、打孔、丝印、及凹印单元等装置，成为柔印联合生产线。因此在凹印专色油墨的设计阶段，就应当明确客户待印产品的专色版辊雕刻工艺参数并加以考虑，将专色油墨与凹印版辊的匹配性做为重要的参考依据之一。