义乌市龙港制版有限公司与您分享镀液的配制方法：

根据容积计算出所需要的化学***量，分别用热水溶解，混合在一个容器中，加蒸馏水稀释到所需要的体积，静置澄清，用过滤法把镀液引入镀槽，再加入已经溶解的十二******钠溶液，搅拌均匀，取样分析，经调整试镀合格后，即可用于生产。

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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版工艺维护：

(1) 做到溶液配比精.确，并能根据不同的设备对溶液做适当调整。如果溶液有效成分含量低，电流会过低。因此，每天要检查pH值和Be°值，缺什么补什么。交换班时要做记录，液位要够，pH值要达到标准（不小于3.8）。每周要对镀镍液进行两次化验。

(2) 镍缸要加过滤泵，对镍溶液进行过滤，以保证其干净清洁。

(3) 有些公司***镍等成分配比较高，这样新配槽液容易导致镀层起鼓，因此槽液应稍稀一点。镀完镍后要用1000#细砂纸打光滑，***能碰上手印。

(4) 镀好镍之后，必须用纯净水冲洗干净。若用清水冲洗，由于水质不好，会影响镍和铜的结合力。

(5) 锌和铁是镀镍***.大的危害，因此吊装时铜液***允许进入镀镍槽。

(6) 镀好镍后禁止长时间放置（不能超过40分钟），要用水浸润，防止镍在空气中钝化。

(7) 严格控制波美度。

(8) 每天检查添加剂，保持添加剂量稳定。

(9) 镀液槽***.好加盖密封，减少空气污染。

(10) 每天补充铜球，铜球应先用稀***浸泡，且每天都要将其冲洗干净。应把铜球表面的黑铜粉等氧化物冲刷掉，或用1∶15的稀氧化水冲洗。

义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版市场新亮点:

①全自动化

整个制版过程实现自动调节、自动管理、自动监控。

②制版业务多元化

在做好主业的同时，凹印制版还发展了装饰领域，如滚筒的幅面可达2．1米。

③制版过程数字化

制版过程的数字化：制作设计与客户之间全数字化的链接和管理。

由于凹印面临的客户都是世界.级的大型公司．那么面向***化发展的为其服务的制版企业和印刷企业也必须实现***化．才能更好的为其客户提供服务。