义乌市龙港制版有限公司与您分享打样的影响因素及注意问题：

（1）压印滚筒橡胶层的硬度。在同等压力作用下，橡胶层的硬度低，压印滚筒所产生的变形较大，薄膜跟版辊之间的接触面积就相应增大，吸附和转移到薄膜上的油墨量也更大一些。凹印打样机压印滚筒上的外层橡胶硬度一般为65HS，比凹印机所用压印滚筒上的橡胶硬度（一般在70～80HS）稍低一些。

（2）压印滚筒橡胶层的平整度。平整度差，则它跟薄膜的接触性能就差一些，打样质量也就差，因此在日常工作中一定要注意对橡胶层的保护和***，千万不能用硬物磕碰其表面，更不能用尖利的物品划伤其表面。

（3）在换色、换墨时，一定要把刮墨刀和版辊擦洗干净，否则可能发生串墨，影响打样质量，或者油墨干固在版辊上，造成网穴堵塞。

（4）控制好打样车间的温湿度，因为温湿度的变化不仅影响油墨的转移性能和干燥性能，而且还可能会产生静电，使空气中的灰尘颗粒或擦车布上的纤维吸附在薄膜的表面，影响打样质量。

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义乌市龙港制版有限公司与您分享凹印制版中研磨道原因分析：

研磨道是在研磨过程中，砂轮在版面研磨不均匀造成，主要与版辊转速、磨头行走速度、砂轮转速、压力大小相关；研磨机磨头压力一般控制在60-80kg为宜（需要***压力设备检测），压力过大研磨均匀性越差；一般砂轮转速是版辊转速的2-3倍为宜（直径细的3倍，直径粗的2倍）；防止版辊在研磨过程中震动，研磨前要加装防震措施；磨头行走速度不宜过快，一般在1cm范围内分布8-9条研磨纹为宜，也就是说磨头每行走1cm，版辊旋转8-9圈；磨头行走丝杠和丝套配合间隙要得当，避免磨头行走变为步进方式，加重研磨均匀性；研磨机磨头主轴与垂直夹角一般在5-10度为宜；更换质地相对较软的砂轮，提高研磨均匀性。

义乌市龙港制版有限公司与您分享版辊知识：

也叫钢辊。又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬。做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷。

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