我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。

磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻?

防止和减轻矿泥的常用办法有：

(1)减少和防止矿泥的生成：可采用多段磨矿流程，以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备，提高分级机效率;

(2)添加消除矿泥***作用的药剂：常用有水玻璃、苏打等;可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的***影响，可以考虑采用分段加药法;

(3)将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥，做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理。

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浮选油结束后粒子大小是由矿石性质来决定的。一般情况下生产规模过小的颗粒不利于提取，并且成本较高。泡沫浮选油对于粒径有着较为严格的规定，一般情况下大约是65个和400目。当粒子大于65目泰勒时气泡就非常不容易解除，但小于400目时就很难附着在气泡颗粒。

　　***用量应用在实际中会受到方方面面的影响。包括粒子大小、质量、矿产量、水质，浮选油设备尺寸和类型，而浮选油工艺进行时的温度和矿体的变化产生的影响只能算是浮选油过程变量数。

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浮选时间

　　浮选时间是指达到一定回收率和精矿品位，分选矿物所需的时间。一般随浮选时间延长，有用矿物回收率提高，但精矿品位下降。

　　规律为：矿石的可浮性好，原矿品位较低，单体解离度高，药剂作用快的条件下，浮选时间可短些;反之，浮选时间要长些。浮选含泥量高的矿石要比含泥量少的矿石所需的浮选时间长。

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