我公司于1989年在河北生产销售稀土、铁、萤石等选矿捕收剂、起泡剂、调整剂。关于稀土捕收剂,选铁H-27都是很好的，如果有需要的可以联系我们。

磨矿矿浆中矿泥过多如何防止和减轻?

防止和减轻矿泥的常用办法有：

(1)减少和防止矿泥的生成：可采用多段磨矿流程，以及采用阶段选矿过程。要正确选择磨矿和分级设备，提高分级机效率;

(2)添加消除矿泥***作用的药剂：常用有水玻璃、苏打等;可以减轻矿泥的絮凝罩盖作用。为了减轻矿泥大量吸附药剂的***影响，可以考虑采用分段加药法;

(3)将磨好的原矿在浮选之前进行脱泥，做为尾矿抛弃。如果矿泥中有用成分含量较高，也可以将脱掉的矿泥单独浮选处理，或送水冶处理。

矿浆质量分数对浮选的主要影响有以下几个方面：

(1)回收率。在一定范围内，当矿浆质量分数低时，回收率较低;矿浆质量分数增加，回收率相应增加。但矿浆质量分数不能过大，如过大，则浮选机难以在矿浆中正常充气，反而使回收率降低。

(2)精矿品位。一般规律是在较稀的矿浆中浮选时，精矿品位较高，而在较浓的矿浆中浮选时，精矿品位降低。

(3)药剂用量。浮选药剂要在矿浆中保持一定的质量分数才有良好的浮选效果。当矿浆较浓时，药剂质量分数相应提高，即用较少的药剂就可达到要求的药剂质量分数，每t矿石的药剂用量相应减少。反之，矿浆较稀时，药剂用量增加。

浮选时间

　　浮选时间是指达到一定回收率和精矿品位，分选矿物所需的时间。一般随浮选时间延长，有用矿物回收率提高，但精矿品位下降。

　　规律为：矿石的可浮性好，原矿品位较低，单体解离度高，药剂作用快的条件下，浮选时间可短些;反之，浮选时间要长些。浮选含泥量高的矿石要比含泥量少的矿石所需的浮选时间长。